ISO/TS16949五大手冊培訓規(guī)劃
發(fā)布時間:2025-01-25 06:50:48
講師：馬河生 瀏覽次數：2606
課程描述INTRODUCTION
ISO/TS16949五大手冊培訓
培訓講師：馬河生
課程價格：￥元/人
培訓天數：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
ISO/TS16949五大手冊培訓
課程大綱：
第一天：課程安排
失效模式及效應分析&控制計劃（FMEA&Cp）
培訓課程大綱
1.開展FMEA工具的重要性
.揭開日常企業(yè)活動中發(fā)生不良事故的原理
.FMEA活動背后的理念
.FMEA在日常生活與工作中的運用
2.失效模式影響分析（FMEA）的發(fā)展過程
3.各種類型FMEA的運用實施
4.ISO/TS16949-2009標準對FMEA的要求
5.FMEA在APQP中扮演的角色
6.DFMEA和PFMEA之間的關聯(lián)
7.FMEA實施的兩個關鍵因素
8.FMEA與成本之間的關系
9.FMEA實務操作
10.揭開預防與檢測之迷
11.風險管理之三大因素
12.防錯方法之運用
13.結合企業(yè)實際進行FMEA案例分享與實務操作
14.Contro.P.an運用技巧
第二天課程安排
統(tǒng)計制程控制（SPC）培訓課程大綱
【課程收益】
通過培訓讓公司領導：
.系統(tǒng)的理解和掌握統(tǒng)計一般原理
.理解并能識別過程的正常波動和異常波動
.了解、計算并研究過程能力指數，長期能力與短期能力
.能初步識別過程能力不足是技術問題或是管理問題
.系統(tǒng)地掌握計量值和計數值過程統(tǒng)計控制的原理和應用
.能使用MINITAB統(tǒng)計軟件應用SPC
【課程大綱】
第一講：基本統(tǒng)計概念
.SPC產生的背景
.SPC的作用
.SPC的理論基礎-正態(tài)分布
.控制圖的設計思路
.過程偏差的類型
.統(tǒng)計思想及控制圖
.控制圖種類及選用
.使用控制圖前的準備
.控制圖的判斷和理論基礎
.SPC的實施步驟
.計量型資料SPC及其應用
.計量值資料控制圖的特點及選用路徑圖
.計量值資料控制圖制作和應用
.均值極差控制圖的制作
.均值標準差控制圖的制作
.單值移動極差圖的制作
.計量值資料控制圖的分析
.計量值資料控制圖失控的可能原因
.控制界限的更新
.計量值資料控制圖的設計
.合理子群
.試控制界限
.計數型資料SPC及其應用
.計數值資料控制圖的特點及選用程序
.計數值資料控制圖的子組及樣本容量設置
.計數值資料控制圖的分析
.計數值資料控制圖失控的可能原因
.控制界限的更新
第二講：過程能力和過程性能指數
.過程能力的概念及其度量指數
.計量型值的過程能力Cp與過程能力指數Cpk
.過程能力Pp過程性能指數Ppk
.計數型值的過程能力分析Ppm
.計數值資料過程能力的分析和改善例
.Cpk與ppm之間的關聯(lián)
.6 sigma與Cpk之間的關系
.過程能力研究與問題的分類
.正態(tài)性檢驗、非正態(tài)分布的過程能力計算
.應用Minitab計算過程能力
.應用Exce.計算過程能力練習
.Cpk在工廠內的運用
.預控制圖的運用
.過程持續(xù)改進循環(huán)圖表
測量系統(tǒng)分析（MSA）培訓課程大綱
【課程收益】
1.正確理解測量系統(tǒng)和生產過程的關系
2.正確認識測量系統(tǒng)變差的意義及其來源
3.掌握測量系統(tǒng)評價方法，正確地實施分析、評價
4.能掌握統(tǒng)計軟件Minitab在MSA中的運用
【課程大綱】
第一章：MSA的基本概念
1.測量系統(tǒng)分析的目的
2.測量系統(tǒng)分析中的常用術語
3.標準傳遞等級體系
4.數據的質量
5.描述測量系統(tǒng)質量的統(tǒng)計特性
6.過程變差剖析
7.評定測量系統(tǒng)的過程
第二章：計量型測量系統(tǒng)分析技術
1.測量儀器分辨率的討論
2.準確度的含義與意義
3.偏倚的定義計算判定結論
第三天課程安排
第二章：計量型測量系統(tǒng)分析技術
4.線性的定義計算判定結論
5.穩(wěn)定性的定義計算判定結論
6.重復性與再現(xiàn)性（GR&R）的定義與應用
.均值極差法
.方差分析法
第三章：計數型測量系統(tǒng)分析技術
風險分析方法與應用
相關術語釋義：
.漏判的幾率/誤判的幾率/偏倚
.樣品數量的規(guī)定與選擇
.檢驗結果總結
.計算判斷的指標
.測量系統(tǒng)好壞的判據
.Kappa的計算與運用
產品質量先期策劃和控制計劃
培訓課程大綱
【課程收益】
透過小組活動和學員親自參與、案例分析，讓學員除了獲得對APQP和PPAP &Contro.?P.ans的理解，使他們能在實施APQP、開發(fā)Contro.?P.ans的相關工作中應用之外，學員更對如何策劃和定義一項質量計劃、控制計劃方法，以及那些在ISO/TS16949中對組織的應用和質量策劃的職責等規(guī)定，獲得深刻的了解。課程嚴謹按照APQP展開四階段（從產品定義和規(guī)劃，產品設計和開發(fā)，過程設計和開發(fā)，產品和過程驗證）步步講述實用質量規(guī)劃和改善方法，力求帶給學員全面務實的APQP質量規(guī)劃架構而不僅僅是理論知識。
使學員學會APQP規(guī)劃展開的精華理論并掌握如何在企業(yè)內進行APQP規(guī)劃的方法，如何進行APQP產品質量先期規(guī)劃，APQP規(guī)劃要點和步驟，課程結束時，相關學員能夠系統(tǒng)地掌握APQP規(guī)劃和展開方法，并能結合工廠的現(xiàn)況進行APQP質量設計與規(guī)劃。
【課程大綱】
1、APQP起源與為什么要使用APQP
2、產品質量策劃的基本原則與推行APQP流程
3、APQP階段劃分詳解
4、APQP各階段與相關技術手冊的關系
5、計劃和確定項目階段工作要求與實例練習
6、產品設計開發(fā)階段工作要求、實例練習
7、過程設計開發(fā)階段工作要求
8、產品和過程確認階段工作要求
9、反饋、評定和糾正措施階段工作要求
10、為保要提交PPAP
11、何時要求提交PPAP
12、生產件批準的提交要求
13、提交等級和保留要求
14、PPAP提交的狀態(tài)
ISO/TS16949五大手冊培訓
轉載：http://www.hanweifang.com.cn/gkk_detail/237048.html
