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房企工程項目6S 管理

【課程提綱】
卷首語：從2S到6S，看豐田為何成為汽車工業(yè)的領(lǐng)跑者——從大野耐一的《豐田生產(chǎn)方式說起》
一、概論
1、關(guān)于6S
1.1  癥狀與自我診斷——尋醫(yī)問藥
1.2  一衣帶水——秩序井然的日本
1.3  6S的含義與源起
1.4  6S的實現(xiàn)——核心3步
1.5  6S的7個特點
1.6  6S的作用和效能
1.7  6S的重要性
2、為什么要做6S
2.1  從“曇花一現(xiàn)”的企業(yè)到百年老店
2.2  個人行為的塑造
2.3  管理的需要
3、6S之間的關(guān)系與推行
3.1  6S與行為態(tài)度的養(yǎng)成
3.2 “戴明循環(huán)”工作法
4、開展6S工作的基本方法

二、6S理論與實踐
開篇：6S的表意與含義——從一本暢銷書：山下英子的《斷舍離》說起
1、6S與合理化管理的關(guān)系
2、6S與企業(yè)改善的關(guān)系
3、整理（SEIRI）
1.1  定義、對象、目的
1.2  整理的實施方法
1.1.1領(lǐng)會開展的目的，建立共同認識
1.1.2具體檢查要求
1.3  制定標準
1.4  物品處理
4、整頓（SEITON）
2.1  定義、對象、目的
2.2  實施方法
2.2  四個原則
2.3  整頓的技巧——分類舉例
5、清掃（SEISO）
3.1  定義、對象及方法
3.2  清掃制度
6、清潔（SEIKETSU）
4.1  清潔定義、對象、目的及要點
4.2   實施方法
7、教養(yǎng)（SHITSUKE）
5.1  教養(yǎng)的定義、對象、目的及要點
8、安全（SAFETY）
6.1  安全的含義、分類及作用
6.2  事故舉例
6.3  管理方法
9、實施6S的要點
7.1  員工的義務(wù)與權(quán)限
7.2  管理者的義務(wù)與權(quán)限

三、6S的推進
1、推進原則
2、推進組織
3、推進制度
4、推進策略
1.1  準備階段/示范階段/全面推進階段
1.2  實施技巧——紅牌戰(zhàn)略/定點攝影/檢查表/評比結(jié)果揭示
1.3  目視管理
5、推進案例
5.1  某集團6S管理規(guī)定
5.1.1 6S檢查部門及檢查時間
5.1.2 6S檢查標準（評價表）
5.1.2.1 《辦公樓公共環(huán)境6S管理》
5.1.2.2 《辦公室6S管理》
5.1.2.3 《辦公樓宿舍6S管理》
5.1.2.4 《場區(qū)環(huán)境6S標準》
6、某公司成功推進6S管理案例

下午（3.5h）：
一、 6S施工現(xiàn)場管理的落地——萬科“安全文明可視化”簡述
1、 分色體系
2、 施工現(xiàn)場安全配置標準
3、 安全例會及持證上崗
4、 現(xiàn)場安全文明施工
5、 現(xiàn)場臨時用電
6、 施工機械設(shè)備
7、 外腳手架
8、 模板施工安全
9、 “三寶、四口、五臨邊”安全防護
10、 主要施工工重
11、 現(xiàn)場指示標牌
12、 職業(yè)健康安全
13、 其他
14、 安全標語

二、 6S施工現(xiàn)場管理的落地——HSE體系化建設(shè)
1、 HSE管理（中國金茂、華潤、中糧體系）
1.1 HSE管理
1.1.1  HSE體系介紹
1.1.1.1  HSE管理定義及意義
1.1.1.2  HSE管理組織體系
1.1.1.3  HSE管理責任體系
1.1.1.4  HSE管理制度體系
1.1.2  HSE管理要求
1.1.2.1 HSE管理相關(guān)法律文件
1.1.2.2 集團HSE管理要求
1.1.2.3 公司HSE管理要求
1.1.3  項目開發(fā)全過程HSE管理
1.1.3.1地產(chǎn)行業(yè)HSE管理特點
1.1.3.2開發(fā)全過程HSE管理要求
1.2 文明施工管理——*房企文明施工標準化管理
1.2.1  中國金茂（中國中化子公司）安全文明圖冊的學習
1.2.2  魯能集團（國家電網(wǎng)子公司）安全文明圖冊的學習
1.3 典型案例
1.1.1 火災(zāi)事故
1.1.2 爆炸事故
1.1.3 坍塌事故
1.1.4 大型設(shè)備事故
1.1.5 公司未遂事故
2、 6S考核評價體系——開發(fā)及持有板塊HSE考評指引
2.1 中國金茂房產(chǎn)開發(fā)及持有板塊企業(yè)HSE考核評價指引
2.2 開發(fā)板塊HSE考核評分表
2.3 開發(fā)板塊HSE考核評價結(jié)論表
2.4 開發(fā)板塊HSE考核評價報告
2.5 持有板塊企業(yè)HSE考核評分表
2.6 持有板塊企業(yè)HSE考核評價結(jié)論表
3、 進度管理（待定，視時間而定）
2.1 日式管理工期表
4、 質(zhì)量管理（待定，視時間而定）
3.1 PC施工的標準化管理
3.2 質(zhì)量管理的標準化動作

三、 以始為終——對標6S的管理源頭：日本的建設(shè)管理現(xiàn)狀
1、 日本HSE管理概述——日本工地考察
2、 日本HSE管理概述——HSE理念與文化
2.1 羞恥感文化
2.2 承包模式
2.3 建筑工程的合同關(guān)系
2.4 HSE管理理念對比
2.5 HSE施工循環(huán)活動——三循環(huán)
2.6 HSE文明措施費
2.7 HSE事故責任
3、 日本HSE管理概述——工地HSE管理舉措
3.1 生命線的廣泛應(yīng)用
3.2 危險作業(yè)流程固化
3.3 風險控制目視化
3.4 風險作業(yè)機械化
3.5 HSE設(shè)施點檢制
3.6 立體交叉施工HSE防護
3.7 管理舉措實用性——隔離圍欄、早會講臺、消防臨電
3.8 6S管理常態(tài)化（文明施工）
3.9 節(jié)能環(huán)保措施
3.10 HSE文化如影隨形
4、 戰(zhàn)略總包HSE管理現(xiàn)狀反思——中日對比
4.1 總體思路
4.2 具體做法
5、 日本優(yōu)秀學習照片

房企工程項目6S 管理