供應(yīng)商質(zhì)量管理(SQM)
發(fā)布時間:2025-02-01 04:31:48
講師:王軍科 瀏覽次數(shù):2617
課程描述INTRODUCTION
供應(yīng)商質(zhì)量管理(SQM)



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
供應(yīng)商質(zhì)量管理(SQM)
課程背景:
供應(yīng)商的品質(zhì)問題對企業(yè)所造成的經(jīng)濟損失,是隨著工序的進展,以10倍遞增,到了客戶那里損失接近無限,所以,提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量,就是在降低成本,就是在增加企業(yè)效益與競爭力!本課程用系統(tǒng)的方法與實用工具,幫助企業(yè)從源頭把好質(zhì)量關(guān),降本增利,破解企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理的難題。
課程收益:
掌握既提升供應(yīng)商質(zhì)量,又降低成本
學(xué)習(xí)供應(yīng)商調(diào)查、評、選、考、管的科學(xué)流程體系
如何迅速掌握供應(yīng)商的工藝要點,并建立質(zhì)量問題控制的方法
如何推行穩(wěn)妥推行駐廠檢驗與免檢體系
學(xué)習(xí)如何對供應(yīng)商賞罰分明、促動改進,培育供應(yīng)商
課程主要內(nèi)容:
一、 供應(yīng)商質(zhì)量管理
供應(yīng)商質(zhì)量管理發(fā)展趨勢
供應(yīng)商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn)
精益生產(chǎn)對SQM的要求
供應(yīng)鏈風(fēng)險管理對SQM的要求
過時的SQM理念與做法
如何與供應(yīng)商達成零缺陷共識
供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭的解決
SQM管理現(xiàn)狀與常見問題
二、供應(yīng)商管理策略
采購PFMEA與涉及的質(zhì)量問題
組織對供應(yīng)商的吸引力判斷
一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品管理策略
強勢瓶頸供應(yīng)商管理策略
三、供應(yīng)商質(zhì)量審核與診斷
三類型審核(體系、過程與產(chǎn)品)區(qū)別與時機
讓現(xiàn)場審核不走過場
問、查、看、記,專業(yè)求真
審核結(jié)果與改進計劃的落實
易發(fā)問題預(yù)測+對策地圖
四、產(chǎn)品從樣品到批量質(zhì)量管控
樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別
樣品件承認流程與要點
生產(chǎn)件批準程序PPAP的含義與適用范圍
PPAP的提交要求與要點
PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關(guān)聯(lián)
小批量試生產(chǎn)質(zhì)量管理要點
供應(yīng)商批量生產(chǎn)監(jiān)控手段
五、IQC與質(zhì)量檢驗系統(tǒng)與業(yè)務(wù)
質(zhì)量檢驗系統(tǒng)構(gòu)成
MIL-STD-105E GB2828-2003)適用條件
正常、加嚴和放寬檢查轉(zhuǎn)化規(guī)則
新發(fā)展趨勢:零缺陷抽樣計劃-1916
免檢不免責(zé)-免檢體系構(gòu)建
例行試驗與全項目檢測的時機
發(fā)現(xiàn)檢驗異常的處理
駐廠檢驗設(shè)計與管理
第三方檢測介紹
六、SQE角色與工作計劃
SQE在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的角色與職責(zé)
SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工
SQE勝任素質(zhì)與三能要求(溝通、人際關(guān)系、項目管理)
ISO 9001與QS 9000、TS 16949體系理論與實踐能力
供應(yīng)商診斷與輔導(dǎo)
七、供應(yīng)商質(zhì)量問題處理與改進
問題發(fā)生與解決5Why+5W2H
8D的含義及由來及實施8D的目的
對供應(yīng)商“點穴”審核-產(chǎn)品過程審核
產(chǎn)品過程審核方法
供應(yīng)商控制計劃CP要求
SQE品質(zhì)計劃與供應(yīng)商輔導(dǎo)
供應(yīng)商4M1E變動識別、控制與聯(lián)動
八:案例研討
供應(yīng)商質(zhì)量管理(SQM)
轉(zhuǎn)載:http://www.hanweifang.com.cn/gkk_detail/252629.html
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- 王軍科
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