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供應鏈管理課程大綱

【課程背景】
生產中，物料該來的不來，不來的偏來
不要的物料堆滿倉，需要的物料無處尋
計劃出現(xiàn)混亂，加班趕單成為企業(yè)常態(tài)
客戶臨時變更甚至取消訂單后掛單延續(xù)……
   目前生產企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短、供應商交貨不及時和質量不穩(wěn)定、庫存控制困難的問題……，打造一支高效服務企業(yè)物流需求的供應鏈團隊成為企業(yè)優(yōu)化、提高供應鏈管理績效的核心工程。同時，計劃是企業(yè)內部供應鏈管理的神經系統(tǒng)，也是企業(yè)供應鏈管理的關鍵環(huán)節(jié)。良好的供應鏈計劃管理是企業(yè)未來競爭的優(yōu)勢基礎，如何構筑企業(yè)的卓越的供應鏈，從企業(yè)戰(zhàn)略到實施無不滲透供應鏈的計劃與規(guī)劃；未來的競爭是供應鏈與供應鏈的競爭，*管理學家高德拉特在《目標》一書中所說，“一條鐵鏈的強度取決于其最弱的一環(huán)。課程通過目前成熟的供應鏈計劃與管理模型，全面介紹供應鏈計劃過程，從而實現(xiàn)供應鏈的邏輯順暢，實現(xiàn)企業(yè)的采購、生產、倉儲和配送達到JIT準時生產要求，大幅度降低物料周轉率，提高企業(yè)的贏利能力。
   如何借鑒其它企業(yè)成功經驗，根據自己的企業(yè)競爭要求設計與建設競爭力的供應鏈，如何在最經濟的方式下規(guī)劃與整合從產品設計、采購、計劃、生產、調度、倉儲與發(fā)貨的整條供應鏈是本課程的重點。本課程主要給供應鏈管理者全面系統(tǒng)介紹供應鏈的專業(yè)知識，結合企業(yè)實際的供應鏈運營需要，給學員建立一個完整的企業(yè)管理整體架構，并結合企業(yè)案例深度剖析供應鏈管理的專業(yè)知識。

【課程對象】采購主管、采購經理、采購人員、供應人員等從事采購供應的人士

【課程綱要】
第一講：企業(yè)與市場的挑戰(zhàn)
市場的挑戰(zhàn)
一些工廠內常見的現(xiàn)象
制造管理目前的問題
企業(yè)經營環(huán)境
TOYOTA：供應鏈不增值的活動
企業(yè)盈利分析與物流管理
企業(yè)贏得未來保證

第二講：供應鏈戰(zhàn)略與物流的模式
供應鏈管理能夠產生什么效益？
DELL與TOYOTA改變物流競爭模型
背后反思
Haier最怕的問題
供應物流整合失敗

第三講：供應鏈與物流的方案與計劃
供應鏈戰(zhàn)略的確定
品類與數(shù)量關系
供應鏈戰(zhàn)略選擇
供應鏈物流的開始：了解客戶需求
客戶是SCM的主要焦點。
溝通與需求預測
DELL 和 WALM
供應鏈價值：OPP 和 VOP
供應鏈與需求鏈
訂單滲入點OPP
價值交付點VOP
案例：大學課本價值分析
國際供應鏈/物流模型
－供應商管理庫存（Vendor Managed Inventory, VMI）
－聯(lián)合管理庫存（Jointly Managed Inventory，JMI）
－集成預測與補給（Aggregate Forecasting and Replenishment, AFR）
－合作規(guī)劃、預測與補給（Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment, CPFR）
－及時生產（Just In Time, JIT）
供應鏈指標分析與量化訂立
供應鏈管理能增加渠道的竟爭力
供應鏈管理核心指標
速度/柔性/質量/成本/服務
庫存水平
量化評估表（選擇不同的供應鏈方案）
ERP實施-供應鏈實現(xiàn)
企業(yè)信息與流程
信息化集成
MRP 與MRP-II邏輯流程
ERP與MRP-II 
管理范圍更加擴大
繼續(xù)支持與擴展企業(yè)的流程重組
運用*的計算機技術
邏輯路徑優(yōu)化與物流效率
供應鏈關鍵業(yè)務流程
供應-關系接口
共同生產實現(xiàn)價值
共同設計、共同開發(fā)、共同選址、共同生產、共同客戶
供應商的選擇與開發(fā)
選擇合作供應商標準
評價合作供應商的步驟
選擇供應商伙伴的辦法

第四講：供應鏈物流操作與實踐
供應鏈物流操作的原則
根據客戶所需的服務特性來劃分客戶群
設計企業(yè)的供應網絡
傾聽市場的需求信息
與供應鏈建立雙贏的合作策略
在整個供應鏈領域建立信息系統(tǒng)
建立績效考核準則
供應鏈操作管理與傳統(tǒng)工作的區(qū)別
供應鏈三流合一
新技術推動供應鏈物流縱深發(fā)展
供應鏈上各個環(huán)節(jié)有機連接的基本策略
合理設定不同環(huán)節(jié)的銜接界面
信息溝通方式及信息標準化
成員間的有效的合作機制
供應鏈中的信息畸變（長尾效應）
為什么要存貨？
-- 抵御供應鏈中的不確定性
決定存貨水平的因素 
長尾效應原因與對策
最基本的解決方案：信息共享
改進預測準確性
POS 數(shù)據
生產計劃制定
改進質量一致性
減少波動/平衡生產
降低成本
信息替代了實際庫存
提高設備利用率
高效價值流依賴團隊
轉變促成－轉變的障礙

第五講：供應鏈管理成功運營
供應鏈管理
供應鏈管理物流的優(yōu)勢
市場占有率、銷售收入
改進的 ROA
減少流動資產
實施供應鏈物流管理的效益
降低成本
庫存降低
改善客戶服務水平
加快資金周轉
增加市場占有率
成為受歡迎的業(yè)務伙伴
供應鏈軟件方案的組成

供應鏈管理課程大綱