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數(shù)字化敏捷供應鏈

授課對象：
集團總經理、高管團隊、PMC（生管物控、資材、生產計劃）、財供銷管理系統(tǒng)、生產制造系統(tǒng)、品質管理等其他部門主管級以上管理人員。

課程背景：
   制造業(yè)正在準備著新的工業(yè)革命——工業(yè)4.0，但是，只是制造商需要為工業(yè)4.0做準備嗎？ 它如何影響全球工業(yè)的供應鏈呢？ 工業(yè)4.0可以被看作是全球供應鏈數(shù)字化的趨同，其中包括所有行業(yè)部門的整個業(yè)務流程。 其影響取決于具體行業(yè)部門自動化的成熟度和水平，但它將在所有行業(yè)中無處不在，并適用于整個供應鏈。

培訓目標：
－了解制造業(yè)的企業(yè)目的與供應鏈管理目標
－了解高端制造業(yè)先進的供應鏈管理模式
－了解庫存周轉的速度及對企業(yè)盈利模式轉型的影響
－理解供應鏈縮短交貨周期的重要性
－學習敏捷供應鏈的物料采購策略
－了解企業(yè)計劃體系的構成以及各計劃模式當前的主要問題
－了解物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算在計劃體系與物流配送中的應用
－了解均衡化計劃體系、拉動系統(tǒng)、短周期按需生產之間的區(qū)別與實用性
－學習以敏*目標的精細化庫存控制與物流管理之間的精密配合

課程大綱：
第一部分：供應鏈管理之于企業(yè)盈利
·企業(yè)盈利模式的必然趨勢
·供應鏈的敏捷性對企業(yè)盈利的影響
·小批量多批次的必然到來對供應鏈的敏捷性提出更高的要求
·敏捷供應鏈的目標--加速庫存周轉
·敏捷供應鏈各種模式的整體介紹
·數(shù)字化加速敏捷供應鏈的構建與實現(xiàn)
案例分享--基于物聯(lián)網(wǎng)、應用平臺、大數(shù)據(jù)、云計算技術的數(shù)字化供應鏈（錄像解析）
·更為務實而靈活的物料采購策略
·庫存成本的構成
·*分析法--對物料采購策略與庫存優(yōu)化的解釋

第二部分：敏捷供應鏈的優(yōu)化戰(zhàn)略---(大型實戰(zhàn)模擬)
·改進從遏制開始--約束理論TOC
·計劃與物流控制的遏制在哪里？
·影響庫存周轉的三大要素
·從企業(yè)價值流看庫存周轉改進的方向與策略
案例分享：美資汽車公司敏捷供應鏈改進之路

第三部分：從需求到發(fā)貨的敏捷計劃體系（信息流）
·總體計劃體系的構成
·均衡排產實現(xiàn)推動式生產模式下的小批量多批次
·均衡排產體系如何安排主計劃、物料、發(fā)貨、生產計劃
·影響均衡計劃體系的因素
·影響企業(yè)使用ERP系統(tǒng)安排計劃的主要因素與應對措施
·APS（MES）系統(tǒng)對均衡計劃體系的升級與跨越
·企業(yè)依賴于信息化系統(tǒng)安排計劃的當前弊端與技術壁壘
·物聯(lián)網(wǎng)技術對信息化系統(tǒng)軟件的*性基礎作用
·傻瓜化計劃體系介紹--拉動系統(tǒng)
·JIT生產系統(tǒng)與數(shù)字化的集成
--供應商短周期按需、拉動與VMI模式的結合
--廠內順序拉動與配料超市的運用
--短周期按需生產與EMS配料系統(tǒng)
--SP物料供應模式及集配中心設計
--結算模式轉變與商務合作方式的選擇（到貨結算轉下線結算）
--案例介紹--上海通用汽車的JIT模式（短周期按需與各形式拉動）的不斷改進
·工業(yè)4.0的到來對計劃體系的革命性優(yōu)化
案例分享—紅領的數(shù)字化計劃體系實現(xiàn)服裝行業(yè)的定制化

第四部分：敏捷而精細化的物流管理與庫存控制（物流）
1、PPEP零件規(guī)劃（含PFES）
--確定拉動系統(tǒng)目標產品（按不同產品性質安排不同要貨模式）
--建立每個零件的基本信息
--物料ABC管理
--PFES工位物料規(guī)劃
--呆滯物料處理
2、短周期按需與拉動的配合運用（敏捷供應鏈的*解決方案）
--安全庫存（提前期）的設定及設定策略
--EDI數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)的設定與運用
--物料信息與生產信息差異性信號傳遞
--順序配送與短周期按需的結合
--料箱與EMS小車等信息傳遞模式的結合
--批量設定與包裝、運輸方式
3、超市及配送規(guī)劃（結合信息化解決方案）
--超市位置的選擇
--超市物品種類選擇
--物品標準包裝與運輸工具設定
--超市物品存放邏輯設計
--配送路線與人員區(qū)域劃分
--地址化管理與滾動盤點
4、供應商外部信息與物流規(guī)劃設計（結合數(shù)字化解決方案）
--短周期按需信息傳遞方式
--供應商庫存模式的選擇
--外部配送系統(tǒng)（milk run 等各種模式）
--第三方物流管理
總結：學員演練觀點發(fā)表

講師介紹：
劉江老師：
教育及資格認證：
高級講師，咨詢師
上海智能制造工程師學院特聘導師
精益企業(yè)高級咨詢師、通用全球精益黑帶大師、工業(yè)4.0實戰(zhàn)專家、EMBA
分別在*通用汽車總部、韓國大宇、德國等地有過國外培訓及工作的經歷
已在數(shù)十家企業(yè)內成功策劃和推行精益及自動化系統(tǒng)改善活動

講師經歷及專長：
曾任職于世界500強上海通用汽車運營總監(jiān)、系統(tǒng)平臺總監(jiān)、同時作為供應商發(fā)展經理，擔任精益供應商顧問主導推行精益供應商持續(xù)改善活動，在智慧生產和工業(yè)自動化改善領域有著獨特造詣；
曾擔任英國諾冠氣動公司工廠總監(jiān)，負責在華制造基地的籌建工作并完成產品線建立及量產；
曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應商亞太區(qū)高級經理；
精于運用精益理念與工具，并將二者有機的融合；
擅長于企業(yè)制造及服務流程的改善和提效，包括從接訂單到遞交產品或服務的全流程價值分析改進； 

數(shù)字化敏捷供應鏈