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機電一體化設備維修公開課

培訓對象：
從事機械維修、設備維修維護、電氣自動化、高低壓電氣技術人員、設備的調試、設計管理、產品開發(fā)、生產工藝、新技術新工藝推廣與應用、生產技術管理、設備管理、設備維修操作、設備潤滑技術、液壓技術、標準化及科技信息等工作的工程技術人員以及中等專業(yè)學校、技工學校、高職院校的專職教師等。

課程收益：
本課程通過對機械、電氣設備的應用、維修、維護、管理、調試、安裝等方面的講授，讓從事設備技術的相關人員，更系統(tǒng)的掌握機械技術和電氣技術的專業(yè)知識和實用技術，提升自身技術水平和設備維修管理能力，從而成為一名機電應用及維護管理的復合型人才。

課程大綱：
第一章 概述
決策法則：唐僧法則——總有辦法；
骨牌法則——簡約法則；
馬蹄聲法則——現象中的通常法則；
*法則——糾正措施。
1.1設備及設備管理
1.2 設備管理的內容及地位
1.3 設備管理的涉及面
1.4 生產和設備維修的關系
1.5 設備管理經驗
1.6國外典型的設備管理經驗
1.7 設備維護維修
1.8 OEE及LCC
1.9 傳統(tǒng)設備管理及TPM發(fā)展
1.10故障及可靠性
1.11 設備的維修方式
1.12 設備維修新理念

第二章 設備故障診斷技術及維修
2.1設備故障（典型案例）
2.2 設備的可靠性與維修性（案例）
2.3 可靠性的技術實施
2.4 維修性技術
2.5 修復率及平均修復時間
2.6 設備故障分類及修理方案（案例）
2.7 故障診斷及分析（案例）
2.8 設備故障的主要原因
2.9 故障診斷過程（案例）
2.11故障診斷技術
2.12 設備現代化的管理方式
2.13 設備預防性維修及零故障管理
2.14 設備大修及方案確定（與4.1銜接）
2.15 設備維修計劃編制

第三章 可靠性技術及模型概述
3.1可靠性維修性的作用及特點
3.2可靠性的數學基礎（簡單概述）
3.3可靠性、維修性與成本
3.4設備高可靠性的技術實施
3.5可靠性管理（任務及管理，目標、原則、方法、重點、組織）

第四章 大修、預測性維修及精益維修
4.1 設備的大修組織
4.2 預測維修概述
4.3 預測維修流程
4.4 預測維修數據分析
4.5 預測維修的內容
4.6 設備隱患管理（案例）
4.7 設備精益維修（新理念、案例）

第五章 設備的拆卸與裝配
5.1 機械零件的拆卸
5.2 機械零件的拆卸準備及原則
5.3 常用拆卸方法
5.4 典型連接件的拆卸（案例）
5.5 拆卸前的清洗
5.6 拆卸零件的分類、檢驗
5.7 設備維修的裝配

第六章 典型修復技術
6.1 修復技術的原則
6.2 選擇零件修復技術的方法與步驟
6.3 選擇修復技術應考慮的因素
6.4 機械零件修復工藝規(guī)程
6.5 機械修復法
6.6 焊接修補法
6.7 電鍍修復
6.8 粘接修復法
6.9 表面機械強化技術

第七章 電氣設備的維修
7.1 電氣設備的故障診斷特點（案例）
7.2 電氣故障排除的基本步驟
7.3 典型低壓電氣元件的維修（共性元件）
7.4 常用電氣設備和開關的故障與維修
7.5 電氣線路的故障診斷與排除（共性內容）
7.6 機床電氣設備的日常維護和保養(yǎng)（共性內容）

第八章 低壓成套電氣設備的維護
8.1磁場與磁路
8.2 電氣成套設備
8.3 低壓成套開關設備的型號與參數
8.4 低壓開關柜的主回路
8.5 典型低壓成套設備產品（性能與維護）
8.6 幾種低壓柜的區(qū)別（產品特性）

第九章 高壓電器成套設備
9.1 高壓開關的電弧及保護（維護與安全）
9.2高壓電器成套設備（性能與維護）
9.3 高壓電器成套設備的型號與參數
9.4 高壓柜的“五防”要求（安全與保護）
9.5高壓開關設備的基本結構（性能與安全）
9.6高壓成套設備的典型產品（性能與維護）
9.7 高壓電氣成套設備的回路
9.8 典型高壓電氣成套設備（性能與維護）
9.9 KYN28A的維護（例）

第10章 預裝式變電站及維護
10.1 預裝式變電站的性能
10.2 美式與歐式預裝式變電站的比較
10.3 典型預裝式變電站
10.4美式預裝式變電站變壓器的類型
10.5 歐式預裝式變電站的結構

第11章 設備管理要求、內容及基礎工作
11.1設備管理的層面、方針與原則
11.2設備管理的任務、內容、目的和意義
11.3設備管理的基礎工作

第12章 設備的資產及價值管理
12.1 設備構成
12.2 設備價值
12.3 設備的資產管理

第13章 設備日常管理
13.1設備的一生維護
13.2 設備的點檢（職責與崗位）
13.3 設備潤滑
13.4 設備事故與安全
13.5 推行TPM （總體概述）
13.6 設備檢修

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