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制造業(yè)成本管控之道培訓(xùn)

課程說明
針對(duì)問題1:成本控制就是節(jié)約嘛，我們?cè)谶@方面抓得很嚴(yán)，但為什么在成本控制上的效果不明顯？
本課程將使你全面掌握成本控制體系的框架，不是局部，是整體，不是財(cái)務(wù)，是管理；
針對(duì)問題2:成本控制是財(cái)務(wù)專業(yè)的事情，學(xué)起來挺困難的吧？成本導(dǎo)向，我們到底要關(guān)注什么？如何關(guān)注？很多時(shí)候大家都認(rèn)為成本控制是財(cái)務(wù)部的事情，預(yù)算也做了，但實(shí)際和預(yù)算總是出現(xiàn)偏差，如何解決？
本課程不是從傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)專業(yè)方面來講成本控制，而是從管理的角度來分析制造型企業(yè)各部門各環(huán)節(jié)要做哪些工作，才算得上直正的成本導(dǎo)向；
針對(duì)問題3:新勞動(dòng)合同法出臺(tái)，用工成本與風(fēng)險(xiǎn)增加，我們要如何應(yīng)對(duì)？
本課程會(huì)詳細(xì)介紹有關(guān)人工控制的七種武器；

針對(duì)問題4:原材料不斷漲價(jià)，對(duì)于物料的控制有沒有好的辦法？
本課程會(huì)為你展示物料控制的非常4+1；
針對(duì)問題5:現(xiàn)金流是企業(yè)的生命線，我們要如何管控？
本課程會(huì)同大家一同演練關(guān)于資金控制的六把飛刀；
針對(duì)問題6:都說提高效率，降低成本，但提高效率為什么比較困難？
本課程會(huì)為你講述效率提升的四條定律。

課程大綱
（第一天）
一、認(rèn)清成本，才能管控成本
1、成本降低10%，利潤會(huì)翻一番嗎？
2、傳統(tǒng)財(cái)務(wù)管理對(duì)成本的認(rèn)識(shí)
3、討論一下:管理者對(duì)成本的認(rèn)識(shí)是什么？
4、豐田公司對(duì)成本的認(rèn)識(shí)
5、分析一下:從企業(yè)贏利的角度，我們應(yīng)該如何認(rèn)識(shí)成本？

二、少花錢、多辦事——物品的*控制
1、消減庫存
分析一下:庫存是從哪里來的？
豐田/戴爾的庫存管控模式對(duì)比分析
消減庫存有方法——深圳某日資公司的削減庫存操作手冊(cè)
2、消減固定資產(chǎn)
討論一下:固定資產(chǎn)能給企業(yè)帶來什么？
比亞迪/格蘭仕固定資產(chǎn)管控的創(chuàng)新方式
固定資產(chǎn)消減方法——東莞某港資公司（張老師輔導(dǎo)）的文具管控流程
3、物品的控制要點(diǎn)與標(biāo)桿做法
4、有關(guān)物品控制的非常4+1

三、好鋼用在刀刃上——人工的有效控制
1、討論一下:人工成本的高低受什么因素影響？
2、認(rèn)清人工控制的方向——福特顛覆勞資規(guī)則給我們的啟示
3、華為/思科人均勞動(dòng)生產(chǎn)率的對(duì)比分析
4、討論一下:為什么中國人這么忙，可效率這么低？
5、微軟/豐田/寶潔的HR戰(zhàn)略給我們的啟示
6、HR管理與人工成本控制的關(guān)系
7、人工控制的創(chuàng)新方式——*DOW香港青衣廠管理層級(jí)扁平化的實(shí)施過程
8、有關(guān)人工控制的七種武器

四、抓住企業(yè)經(jīng)營的生命線——現(xiàn)金流的可視控制
1、巨人大廈是如何倒塌的？
2、現(xiàn)金流量表能讓你的現(xiàn)金流可視嗎？
3、沃爾瑪?shù)牟少弮r(jià)格為什么這么低？
4、讓現(xiàn)金流出可視化——上海某電力公司（張老師輔導(dǎo)）的采購價(jià)格控制流程
5、討論一下:您公司現(xiàn)金流出有多少路徑？
6、應(yīng)收款預(yù)警機(jī)制的重要性——長虹對(duì)APEX公司應(yīng)收款億美元壞帳的來源
7、如何建立你的應(yīng)收賬款預(yù)警機(jī)制？
8、輕松一下:下大雨，沒有傘怎么辦？
9、周轉(zhuǎn)率中隱藏的關(guān)于利潤的秘密
10、關(guān)于現(xiàn)金控制的六把飛刀

（第二天）
五、看不到的地方浪費(fèi)最嚴(yán)重——找出并消除隱藏在流程中的成本
1、從泰勒在伯利恒鋼鐵廠的實(shí)驗(yàn)談起
2、富士康的價(jià)格優(yōu)勢與其流程優(yōu)化的關(guān)系
3、豐田公司浪費(fèi)的消除與其流程優(yōu)化的關(guān)系
4、看清流程中浪費(fèi)的工具——IE
作業(yè)分析1:開 鎖；
作業(yè)分析2:筆的組裝作業(yè)；
動(dòng)作分析: 五個(gè)不同的動(dòng)作；
實(shí)踐一下: 切換時(shí)間的壓縮
5、從富士康982計(jì)劃看企業(yè)競爭基礎(chǔ)的演變
6、流程的成本是設(shè)計(jì)出來的——從卡羅拉/帕薩特的比較，看設(shè)計(jì)對(duì)成本的影響
7、計(jì)論一下:為什么說上ERP是找死，不上ERP是等死？
8、流程中的浪費(fèi)決定企業(yè)的未來——長虹ERP項(xiàng)目與華為ITS/P項(xiàng)目的效果差異給我們的啟示
9、流程中的浪費(fèi)就在細(xì)節(jié)中——青島港集裝箱“10小時(shí)定船保班“說明了什么？
10、關(guān)于削減流程中浪費(fèi)的四條定律

六、一次做對(duì)——將糾錯(cuò)成本削減為0
1、體會(huì)一下:折紙游戲
2、海爾的成功經(jīng)驗(yàn)——ISO9000的作用
3、ISO9000/TQC/O缺陷/QCC/6δ的本質(zhì)是什么？
4、上海某德資公司（張老師輔導(dǎo)）銷售管理中SPC的應(yīng)用
5、一次做對(duì)的工具——目視化/FMEA/防呆的對(duì)比分析
6、8D/七步糾錯(cuò)/5WHY/DMAIC——真正解決問題在削減糾錯(cuò)成本中的應(yīng)用
7、討論一下:為什么管理者會(huì)經(jīng)常救火？
8、管理者管理技能與糾錯(cuò)成本的關(guān)系

七、說到做到——成本控制在實(shí)踐中的應(yīng)用
1、成本控制重點(diǎn)與目標(biāo)的確定方法
2、豐田公司八大浪費(fèi)的實(shí)質(zhì)
3、項(xiàng)目管理方式在成本控制中的應(yīng)用
4、GE業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)與預(yù)算的關(guān)系
5、成本控制標(biāo)準(zhǔn)與過程控制的實(shí)施
6、信息路徑的應(yīng)用與預(yù)警機(jī)制
7、成本指標(biāo)的責(zé)任鎖定與考核
8、摩托羅拉的自我承諾機(jī)制說明了什么？
9、方法得當(dāng)與持續(xù)改進(jìn)
10、討論一下:為什么持續(xù)改進(jìn)不持續(xù)？
11、豐田公司的烏龜法則
12、深圳某化工企業(yè)（張老師輔導(dǎo)）成本控制手冊(cè)節(jié)選

八、總結(jié)
1、有效成本控制的本質(zhì)是什么？
2、一起來:制定我們的成本控制計(jì)劃

制造業(yè)成本管控之道培訓(xùn)