車間現場管理綜合技能提升特訓營
發(fā)布時間:2019-09-05 09:21:13
講師:左明軍 瀏覽次數:2638
課程描述INTRODUCTION
車間現場管理培訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
車間現場管理培訓
課程對象
生產主管、車間主任、班組長、督導員。
課程大綱
第一部分、如何做好車間現場管理
角色認知與良好心態(tài)
管理人員職責的要求
明確職責、認識定位
正確認識現代管理
如何管理好現代員工
現場的信息管理的技巧
現場設備安定
現場的物料管理
工作方法安定
安全預防管理
現場的常用管理方法
現場管理工作重點
第二部分、目標計劃與準時交付管理
制定目標的必要性
為什么要分解大目標
配合公司目標---設定部門目標
目標之設定--SMART原則
如何達成既定的目標
標準化管理量化
運用標準工時確定人工用量
目標績效與管理制度結合
平穩(wěn)化生產的作業(yè)計劃設計
實現精益生產計劃
計劃不確定因素的影響
確保生產作業(yè)計劃順暢執(zhí)行
影響生產日程安排的因素
生產進度隨時掌控
逐步推進準時生產(JIT)?
最終實現生產過程的一個流
第三部分、生產成本降低與效率提升
成本的認識與展望
成本觀念的更新和現代成本控制
工廠成本管理與控制的關鍵點
工廠成本管理與控制的重要性
企業(yè)成本管理的方向
成本管理的常用工具
真假效率認識
效率與成本的關系
第四部分、現場目視管理與實施技巧
全面實現現場管理目視化
目視管理的要求與水準
目視管理工具應用技巧
現場看板管理應用 思考題:結合工廠的實際,運用目視管理?
演練:自己動手做看板
第五部分、品質安定化管理
品質管制的時代的觀念與態(tài)度
產品質量零缺陷管理
生產過程中品質如何來控制
品質的改善與提升
防止品質變異的關鍵要素
質量意識的再造6個3認識
品質保證體系的建立與維持
QC小組活動的程序
品質管制的工具和方法的運用
六西格瑪的認識
滿足客戶要求的產品質量
品質成本的預防與控制
第六部分、工作問題發(fā)掘分析與系統解決
認識工作中的問題
兩圖一表的妙用
關聯圖法工具應用
系統處理現場問題方法
問題分析—5Why Analysis工具
問題處理四步法
第七部分、現場工作改善與創(chuàng)新思維
現場改善的基本規(guī)則
現場改善是成本降低的基礎
讓改善持續(xù)下去
改善合理化四步驟
PDCA循環(huán)改善工具應用
消除浪費和創(chuàng)造價值
現場常見七種浪費分析與改善
實例:VCD欣賞《有哪些浪費》
現場IE改善手法的學習和應用
改善創(chuàng)意的10項法則
第八部分、學習型團隊建設
學習型環(huán)境的創(chuàng)造
搭建學習交流平臺
成立相關協會、項目小組
成立專項俱樂部
定期經驗交流會
養(yǎng)成現場OJT教育習慣
個人學習與班組學習
如何成為學習型員工
案例:500強企業(yè)OJT教育
學習的活力激發(fā)
建立配套的激勵制度
我的未來不是夢!
第九部分、有效溝通與協調人際關系
溝通的基本流程及個體溝通網絡
現場有效溝通三行為
現場人際關系處理
如何與上司、同事、下級相處
溝通的技巧及溝通的PAC心理分析
溝通的PAC技術應用 經驗交流與實務問題討論
車間現場管理培訓
轉載:http://www.hanweifang.com.cn/gkk_detail/65870.html
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