“5R”物資管理統(tǒng)籌與SCM供應鏈管理
發(fā)布時間:2025-02-02 07:47:48
講師：張小強 瀏覽次數(shù)：2752
課程描述INTRODUCTION
scm供應鏈管理課程簡介：
當今世界,在市場經(jīng)濟體制下,物資管理工作的優(yōu)劣直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)、技術、勞務、運輸和財務等多方面的經(jīng)營活動和經(jīng)濟效益。以制造型企業(yè)和能源型企業(yè)為例,物資消耗占總成本的1/3以上。物資管理工作的好壞,直接影響企業(yè)經(jīng)濟效益創(chuàng)收?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)技術的不斷進步和發(fā)展,要求與之相適應的物資管理現(xiàn)代化水平日益提高,通過管理思維現(xiàn)代化、管理組織現(xiàn)代化、管理人才現(xiàn)代化和管理手段現(xiàn)代化，強化對在用物資的有效管理，對提高企業(yè)的經(jīng)營水平起著積極的、不可估量的作用。物資管理工作也是企業(yè)經(jīng)濟管理的重要組成部分,隨著企業(yè)經(jīng)濟管理的逐步深化,對物資管理的要求也日趨完善。因此,加強物資管理工作,在保證生產(chǎn)的前提下,對于節(jié)約物資消耗,降低產(chǎn)品成本,加速資金周轉(zhuǎn)有著十分重要的意義。
· 采購經(jīng)理· 采購專員· 采購工程師· 物流經(jīng)理· 倉儲主管
培訓講師：張小強
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
scm供應鏈管理培訓綱要：
scm供應鏈管理第一部分：物資管理核心問題剖析
1、“三不”與“5R”物資管理模型建立
2、“5R”與SCM物資統(tǒng)籌分析
3、SCM三大管理周期控制
4、物資管理16大現(xiàn)實問題剖析與解讀
5、物資成本與公司利潤
6、物資有形成本與無形成本的構成
scm供應鏈管理第二部分：物資供應與物資戰(zhàn)略管理
1、建立物資供應風險防范組織體系
2、物資行業(yè)供應與項目供應的定位
3、物資統(tǒng)籌金額與資源配置管理
4、物資市場調(diào)研與行業(yè)特性分析
5、物資采購導向與行情信息采集
6、案例：基于戰(zhàn)略物資管理流程
scm供應鏈管理第三部分：物資渠道管理與策略
1、物資渠道管理的八大誤區(qū)
2、尋求物資買賣之間的門當戶對
3、物資渠道競爭模式與合作模式界定
4、物資渠道管理6大原則
5、物資渠道統(tǒng)籌監(jiān)控的8個指標
6、物資渠道流程規(guī)范與戰(zhàn)略扶持
7、物資渠道統(tǒng)籌大會與巡審管理ch
scm供應鏈管理第四部分：物資運營成本與計劃
1、IBM--物資統(tǒng)籌分解成本計劃模型
2、戴爾--物資“零庫存”成本計劃模型
3、思科--物資控價體系成本計劃模型
4、一汽--集團化物資交易平臺成本計劃模型
5、豐田及OEM企業(yè)--精細化物資計劃模型
6、ABC分類與定量定期物資計劃模型
7、案例：食品企業(yè)物資分類計劃模型
scm供應鏈管理第五部分：物資質(zhì)量管理與風險
1、品質(zhì)合約控制與免檢風險防范
2、品質(zhì)驗收依據(jù)與物資變更管理
3、如何規(guī)避重型物資請購風險—設備
4、當下物資管理風險控制與應對
5、物資交易合同10大風險防范
6、案例：乙方廠是否應該承擔責任
7、案例：合同的標的有錯嗎
8、案例：他不想賣了怎么辦
9、案例：口頭協(xié)議與條件條款
scm供應鏈管理第六部分：物資價格管理與控制
1、物資詢價的4個原則
2、物資底價的制定與詢價技巧
3、物資價格成本分析6種模式
4、物資價格分析的30個關鍵技術
5、如何預防供應商的報價陷阱
6、貨比三家與價比三家策略模型
7、物資請購接受報價的4個原則
8、如何制定物資采購底價
9、以小博大的五種砍價策略
scm供應鏈管理第七部分：物資存儲與流通管理
1、物資流通與運營流程分析
2、物資存儲安全防護與管理
3、物資保管場所分類原則
4、固定型與流動型物資存貨方式選擇
5、物資貨區(qū)布置4項基本思路
6、物資儲存4種位置安排與規(guī)劃
7、物資堆碼6項基本要求
8、物資編碼與貨架編碼6個方式
scm供應鏈管理第八部分：物資運營與盤點管理
1、物資日常業(yè)務管理8步曲
2、物資4種驗收手法與6項抽樣比例
3、如何辦理物資入庫手續(xù)
4、物資理貨9個細節(jié)因素
5、物資出庫345原則
6、物資運營盤點4種方法
7、物資庫存5種價值數(shù)據(jù)分析
8、先進先出與后進先出方式評估
scm供應鏈管理第九部分：物資周轉(zhuǎn)與成本縮減
1、剖析物資供應不足6大方面
2、物資短缺8大原因與七種預防對策
3、周轉(zhuǎn)進度督促技巧與物資貨期跟進
4、物資4個存量管理與制定
5、加速物資庫存周轉(zhuǎn)率的8點要領
6、案例：美資公司6個月降低2000萬美元
scm供應鏈管理第十部分：物資統(tǒng)籌與供應鏈一體化
1、建立面向供應鏈一體化的高效物資體系
2、供應鏈合作關系與傳統(tǒng)供應商關系的比較
3、按庫生產(chǎn)方式下的物資管理
4、按單生產(chǎn)方式下的物資管理
5、按單設計生產(chǎn)方式下的物資管理
6、準時采購（ JIT ）物資管理
scm供應鏈管理培訓師介紹：
資歷背景：
FMP（FineManagementPositioning）培訓模式創(chuàng)始人；
曾任職于全球五百強企業(yè)聯(lián)想集團——生產(chǎn)經(jīng)理；
臺資龍頭企業(yè)鴻海集團富士康科技PCEBG事業(yè)群——生產(chǎn)運營總監(jiān)；
法國知名企業(yè)松源股份——供應鏈運營經(jīng)理
2009年全球生產(chǎn)類十強華人講師；“雙七”領導力大中華區(qū)啟航導師。
中國經(jīng)濟管理大學工商管理碩士；國資委特聘生產(chǎn)管理培訓專家；清華繼續(xù)教育學院經(jīng)理人研修班特聘專家；國家發(fā)改委培訓中心特邀生產(chǎn)管理培訓師；國內(nèi)制造系統(tǒng)實戰(zhàn)管理培訓導師；香港生產(chǎn)力促進中心精益生產(chǎn)管理顧問；現(xiàn)任北京盤古視野教育咨詢有限公司總經(jīng)理。
出版著作有：《砍掉浪費》
《在絕望中尋找希望》
《今天，你創(chuàng)業(yè)了嗎》
《瘋狂管理》
10年企業(yè)任職生涯中，張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗，總結并獨創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細節(jié)定位運營模式，尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造，質(zhì)量管理，物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨到的見解，至力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實戰(zhàn)型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓咨詢服務，幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運營、物流統(tǒng)籌等領域取得極大的收益，張老師“不求深奧，但求有效，生產(chǎn)統(tǒng)籌，細節(jié)定位”的培訓與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。服務客戶包括五糧液、格力電器、廣州鋼鐵股份、廣東南粵藥業(yè)、四川鐵騎力士實業(yè)集團、煤炭科學研究總院重慶研究院、四川天味實業(yè)、南車集團、許昌煙草機械有限責任公司、河南省宋河酒業(yè)、金星啤酒集團、中原特鋼股份、中國電子系統(tǒng)工程第四建設有限公司、中航光電科技股份、中國空空導彈研究院、青島啤酒、廣西柳工集團、蘭州石化、蘭州金川集團、青海水泥股份有限公司、大連三島食品、北京首鋼建設集團有限公司國際工程分公司、廣東眾生藥業(yè)股份、東莞玖龍紙業(yè)、一汽豐田汽車有限公司、中糧生化能源、中國造幣總公司、修正藥業(yè)、福田汽車、美的集團等數(shù)百家知名及優(yōu)秀企業(yè)。
品牌課程：
《1》 生產(chǎn)運營（方案班）JIT與TCM
《2》 生產(chǎn)運營（工具班）PMC與SCM
《3》 贏在基層-金牌班組長十項管理修煉
《4》 突破瓶頸-贏利現(xiàn)場十項管理技能
《5》 砍掉浪費-用成本贏利潤
《6》 賺錢機器-TPM全面生產(chǎn)保全
《7》SCM-采購成本5個驅(qū)動力與2個盈利增值點
《8》 利潤中心-做賺錢采購與采購效能*化
《9》 彈性跟單-柔性生產(chǎn)計劃與物料需求控制
《10》 縮減總動員-精細化生產(chǎn)成本控制
《11》 企業(yè)生命線-TQM全員品質(zhì)管理
《12》 精益拓展-多樣少量生產(chǎn)與訂單交期準時化管理客戶見證：
轉(zhuǎn)載：http://www.hanweifang.com.cn/gkk_detail/7909.html
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