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DOE田口工程培訓(xùn)【課程背景】實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法（DOE）之田口工程通過(guò)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量，工藝參數(shù)的量化分析，尋找關(guān)鍵因素，控制與其相關(guān)的因素。本課程結(jié)合深入淺出的案例闡述及理論知識(shí)的分享，幫助學(xué)員了解和應(yīng)用相關(guān)工
ZD零缺陷管理課程課程背景零缺陷概念的產(chǎn)生:被譽(yù)為"全球質(zhì)量管理大師"、"零缺陷之父"和"偉大的管理思想家"的菲利浦房死褪勘?（Philip
MINITAB應(yīng)用內(nèi)訓(xùn)【課程背景】•Minitab是眾多統(tǒng)計(jì)軟件當(dāng)中比較簡(jiǎn)單易懂的軟件之一；•相對(duì)來(lái)講，Minitab在質(zhì)量管理方面的應(yīng)用是比較適合的；•Minitab的
QC七大手法應(yīng)用培訓(xùn)【課程背景】QC七大手法是為了更好的管理質(zhì)量進(jìn)行有效數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析改善的方法，它主要的表現(xiàn)方式是通過(guò)對(duì)事實(shí)的整理,挖掘其原因,加以分析并尋求解決問(wèn)題的途徑。 QC手法最先
ppap生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序培訓(xùn)課程課程背景：PPAP第四版中的新的要求以及與舊版的區(qū)別會(huì)在培訓(xùn)過(guò)程中闡述和解釋。該課程詳細(xì)闡述了生產(chǎn)件批準(zhǔn)過(guò)程和要求；強(qiáng)調(diào)PPAP的目的；逐一說(shuō)明用于證明產(chǎn)品和過(guò)程完全滿(mǎn)足
先期質(zhì)量策劃培訓(xùn)【課程背景】透過(guò)小組活動(dòng)和學(xué)員親自參與、案例分析來(lái)了解先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃(APQP)、控制計(jì)劃(ControlPlans)、SPC。學(xué)員除了獲得對(duì)APQP、ControlPlans、SP
測(cè)量系統(tǒng)分析msa培訓(xùn)【課程背景】為了確保您的檢驗(yàn)系統(tǒng)與客戶(hù)檢驗(yàn)系統(tǒng)的一致，其中測(cè)量方法和測(cè)量設(shè)備偏差是影響一致性的重要原因，事前預(yù)防系統(tǒng)的偏差（人為、設(shè)備）和選擇更穩(wěn)定的測(cè)量系統(tǒng)來(lái)提高測(cè)量結(jié)果的有效
8D管理培訓(xùn)課程背景：8D(Eight-Discipline)也可稱(chēng)為*S(TeamOrientedProblemSolving)即團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決對(duì)策，D是福特公司解決問(wèn)題的標(biāo)準(zhǔn)方法，由8個(gè)步驟和一
fmea失效模式與效應(yīng)分析培訓(xùn)【課程背景】FMEA是1960年代*太空計(jì)劃所發(fā)展出來(lái)的一套手法，為了預(yù)先發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或流程的任何潛在可能缺點(diǎn)，并依照其影響效應(yīng)，進(jìn)行評(píng)估與針對(duì)某些高風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)之項(xiàng)目，預(yù)先采取
培訓(xùn)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC【課程背景】統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（簡(jiǎn)稱(chēng)SPC-StatisticalProcessControl）是借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過(guò)程控制工具。對(duì)過(guò)程進(jìn)行評(píng)價(jià)，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征
qfd工具培訓(xùn)大綱【課程背景】質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)（QFD）是一種把顧客(用戶(hù)、使用方)對(duì)產(chǎn)品的需求進(jìn)行多層次的演繹分析，轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求、零部件特性、工藝要求、生產(chǎn)要求的質(zhì)量工程工具，質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)（QF
新舊qc七大手法培訓(xùn)課程【課程背景】QC七大手法是為了更好的管理質(zhì)量進(jìn)行有效數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析改善的方法.它主要的表現(xiàn)方式是通過(guò)對(duì)事實(shí)的整理,挖掘其原因,加以分析并尋求解決問(wèn)題的途徑。 &nbs
提升質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)【課程背景】意識(shí)在產(chǎn)品質(zhì)量形成中的作用是不言而喻的。質(zhì)量意識(shí)差，是工作質(zhì)量差的根本原因。心理狀態(tài)不佳，可能造成差錯(cuò)，發(fā)生質(zhì)量事故，但畢竟是偶發(fā)性的。質(zhì)量能力弱，工作質(zhì)量當(dāng)然不會(huì)好，但能
FTA故障樹(shù)分析法培訓(xùn)【課程背景】故障樹(shù)分析法是近年來(lái)越來(lái)越被質(zhì)量工作人員所使用的一個(gè)質(zhì)量工具，它采用邏輯的方法，形象地進(jìn)行分析工作，特點(diǎn)就是直觀、明了、思路清晰、邏輯性強(qiáng)。特別是在分析客戶(hù)抱怨中的質(zhì)
豐田tbp培訓(xùn)【課程背景】是什么讓日本在國(guó)內(nèi)資源匱乏的情況下創(chuàng)造了世界第二的經(jīng)濟(jì)奇跡？豐田質(zhì)量管理的制勝法寶是什么？隨著制造業(yè)的全球化和網(wǎng)絡(luò)信息化的發(fā)展，如何保證并不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量已成為企業(yè)在日趨激
實(shí)驗(yàn)室管理要求
分層逐層過(guò)程審核
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