課程描述INTRODUCTION
上海FMEA培訓課程大綱
· 產(chǎn)品經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長· 品質(zhì)經(jīng)理· 技術(shù)總監(jiān)



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
課程背景:
現(xiàn)在是一個科學掛帥的時代,所有的事物,都脫離不了科學功能機制的因果關(guān)系,只有把握住了設(shè)計開發(fā)階段的設(shè)計功能的【為什么要這樣做】的道理,就能防止或糾正【為什么應(yīng)該這樣,結(jié)果卻并未這樣】的謎斛,利用這種功能樹與失效樹綜合起來的【失效模式】就很容易了解及解決現(xiàn)場或研發(fā)期的潛在技術(shù)或控制失誤,使發(fā)生的潛在瑕疵的機會降到幾乎等于零。
課程目標:
通過本課程的學習,使學員能熟練運用新版FMEA分析和評價本設(shè)計過程或本工序潛在失效模式及后果分析,并能制定相應(yīng)錯誤預(yù)防措施,以使所有過程的作業(yè)指導書源于該過程的FMEA。
課程大綱
FMEA簡介
FMEA的概述與應(yīng)用
FMEAs的種類
FMEA的分析與應(yīng)用
FMEA的顧客
建立FMEA的小組
講授30分鐘
DFMEA項目實施流程步驟
DFMEA的案例
DFMEA的邏輯
DFMEA分析對象
DFMEA的前提—建立功能框圖
DFMEA與參數(shù)圖
DFMEA的范圍與功能練習
DFMEA的實務(wù)操作
顧客要求收集
確定顧客功能和技術(shù)功能
產(chǎn)品潛在失效模式
產(chǎn)品潛在失效后果
嚴重度的理解和判定
失效的潛在起因/機理
頻度的理解與判定
預(yù)防控制與探測控制
不易探測度的理解與判定
RPN風險判定
建議的措施和采取的措施
采取的措施的跟蹤
FMEA填表&風險值評估
DFMEA的評審與更新
學習要點總結(jié)及評估
講授演練
活動演練
180分鐘講解
PFMEA簡介
PFMEA目的、內(nèi)容和時機
動態(tài)的PFMEA
PFMEA項目實施流程
PFMEA項目實施步驟
PFMEA項目的管理
關(guān)鍵日期的控制
PFMEA的邏輯
PFMEA的思考模式講授30分鐘
過程流程圖、控制計劃、作業(yè)指導書,及其與PFMEA的關(guān)聯(lián)
過程流程圖
生產(chǎn)流程圖
工序和工步
過程流程圖表式和要素
風險評估
KCC&KPC識別
特殊特性矩陣及清單
講授
演練30分鐘講解
PFMEA實施及案例
PFMEA的實務(wù)操作
顧客、過程要求收集
過程潛在失效模式
潛在失效后果
嚴重度的理解和判定
失效的潛在起因/機理
頻度的理解與判定
預(yù)防控制與探測控制
不易探測度的理解與判定
RPN風險判定
建議的措施和采取的措施
采取的措施的跟蹤
FMEA填表&風險值評估
PFMEA的評審與更新
FMEA的評級方法
學習要點總結(jié)及評估
講授演練
活動演練
120分鐘講解加演練
PFMEA的預(yù)防控制和探測控制措施詳解
防錯、工藝驗證和SOP等控制方法
PFMEA與人員培訓、設(shè)備維護、計量控制、
工序作業(yè)指導書及檢驗規(guī)范
PFMEA更新
持續(xù)改進、PFMEA的評審更新
PFMEA相關(guān)文件的更新
學習要點總結(jié)及評估
講授演練
活動演練
30分鐘講解+演練
總結(jié)和行動計劃輔導學員制訂培訓后的推廣計劃
應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑輔導
轉(zhuǎn)載:http://www.hanweifang.com.cn/gkk_detail/19343.html
已開課時間Have start time
- 李兆山
預(yù)約1小時微咨詢式培訓
品質(zhì)管理內(nèi)訓
- 零缺陷精細化管理實戰(zhàn)技巧 劉奇林
- 問題的分析與解決——豐田創(chuàng) 龔舉成
- 通用汽車(GM)質(zhì)量系統(tǒng)基 龔舉成
- 《醫(yī)院全面質(zhì)量管理》 劉紅梅
- 《先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP 楊家來
- 《品質(zhì)數(shù)據(jù)分析總結(jié)及能力提 韓文召
- 價值流分析與改善實戰(zhàn) 宋曦
- 快速開發(fā)高質(zhì)量軟件的實戰(zhàn)應(yīng) 董軼
- 如何成為一名合格檢驗員? 龔舉成
- 從需求到技術(shù)——QFD質(zhì)量 鄒亮
- TQM全面質(zhì)量管理——佛山 郭峰民
- “六變”質(zhì)量管理法 劉奇林