課程描述INTRODUCTION
寧波異常品質(zhì)問(wèn)題分析解決培訓(xùn)班



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
第一講:品質(zhì)問(wèn)題概述
1、什么是品質(zhì)問(wèn)題
2、品質(zhì)問(wèn)題四大分類
3、解決品質(zhì)問(wèn)題的二大要素
4、誰(shuí)來(lái)解決品質(zhì)問(wèn)題
問(wèn)題提出:日常處理問(wèn)題時(shí)我們有哪些困惑?
課堂演練:小組寫出兩品質(zhì)問(wèn)題
第二講:階段品質(zhì)異常問(wèn)題解決---8D
一、8D概述
1、8D的實(shí)質(zhì)
2、PDCA、CA-PDCA與SDCA
3、8D解決問(wèn)題的流程
4、DO:準(zhǔn)備8D
問(wèn)題提出:我們平時(shí)如何區(qū)分哪些問(wèn)題進(jìn)行8D
課堂演練:判斷你寫的兩個(gè)問(wèn)題是否8D問(wèn)題
二、成立團(tuán)隊(duì)(D1)
1、為何要組織團(tuán)隊(duì)?
2、8D團(tuán)隊(duì)成員的素質(zhì)要求
3、8D團(tuán)隊(duì)的八大職能
4、8D團(tuán)隊(duì)的溝通機(jī)制
問(wèn)題提出:
1、我們是如何組建問(wèn)題解決團(tuán)隊(duì)的?
2、面對(duì)問(wèn)題的多樣性,我們準(zhǔn)備好了嗎?
三、現(xiàn)狀描述(D2)
1、問(wèn)題描述的五個(gè)要素
2、問(wèn)題描述的要點(diǎn)
3、問(wèn)題描述的品質(zhì)工具
4、柏拉圖的制作要點(diǎn)
5、直方圖的制作要點(diǎn)
問(wèn)題提出:你描述的兩個(gè)問(wèn)題做到了“問(wèn)題已經(jīng)解決一半嗎?”
案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題描述
課堂演練:柏拉圖制作練習(xí)
直方圖制作練習(xí)
四、抑制措施實(shí)施與確認(rèn)(D3)
1、抑制措施的目的
2、抑制措施的提出
3、抑制措施的選擇
4、抑制措施的驗(yàn)證
5、抑制措施的實(shí)施
五、原因分析與證實(shí)(D4)
1、真因演繹三步驟
2、可能原因分析
2、最有可能的原因推測(cè)
3、根本原因驗(yàn)證
4、探究真實(shí)原因的統(tǒng)計(jì)工具
---特性要因圖
---散布圖
---層別法
問(wèn)題提出:真因是感覺(jué)出來(lái)還是推測(cè)出來(lái)的?
案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題真因分析與驗(yàn)證
課堂演練:是/不是查檢表制作
最有可能原因推測(cè)
層別法練習(xí)
六、*改善對(duì)策選擇及驗(yàn)證(D5)
1、選擇PCA的七個(gè)步驟
2、描述結(jié)果
3、列出作出決定的準(zhǔn)則
4、決定期望的相關(guān)重要性
5、列出所有的改善方案
6、根據(jù)決定準(zhǔn)則比較方案
7、分析分險(xiǎn)和作出最適選擇
8、驗(yàn)證改善對(duì)策的可行性
問(wèn)題提出:選擇就是作決策的過(guò)程,怎樣的決策過(guò)程是科學(xué)的?
案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題改善對(duì)策及確認(rèn)
課堂演練:完整的決策過(guò)程
七、*改善對(duì)策實(shí)施及確認(rèn)(D6)
1、執(zhí)行PCA的三個(gè)步驟
2、實(shí)施PCA的條件準(zhǔn)備
3、關(guān)鍵步驟及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防
4、確認(rèn)PCA有效性的方法
問(wèn)題提出:古語(yǔ)“三思而行”對(duì)我們執(zhí)行PCA有何實(shí)際意義?怎樣做才是三思而行?
案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題改善對(duì)策的驗(yàn)證方法
課堂演練:PDPC方法的應(yīng)用
6、抑制措施的證實(shí)
問(wèn)題提出:現(xiàn)實(shí)中,抑制措施帶來(lái)什么副作用?
案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題抑制措施與效果確認(rèn)
八、防止再發(fā)措施/系統(tǒng)措施(D7)
1、防止在發(fā)的兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
2、確認(rèn)管控要點(diǎn),建立管制計(jì)劃
3、平行展開是線,系統(tǒng)完善是面
4、系統(tǒng)性改善的要點(diǎn)
問(wèn)題提出:發(fā)生過(guò)的問(wèn)題為何一發(fā)再發(fā),新產(chǎn)品為什么還會(huì)再次出現(xiàn)老產(chǎn)品同樣的問(wèn)題?
案例分享:深圳某電子廠防止再發(fā)措施
小組思考:案例中的措施哪里做得還不夠?
九、肯定貢獻(xiàn)、分享成果(D8)
建立認(rèn)可成員的名單
表彰認(rèn)可的成員
改善案例分享學(xué)習(xí)與分享
問(wèn)題提出:改善作為“額外”的工作,怎樣讓參與者保持一貫的熱情?
案例分享:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題肯定項(xiàng)獻(xiàn)分享成果
小組思考:還有哪些方法可以用來(lái)肯定貢獻(xiàn)?
第三講:QCStory問(wèn)題分析解決流程
一、課題選擇
1、課題型問(wèn)題解決流程
2、如何選擇合適的課題
3、課題選擇的量化方法
問(wèn)題提出:糾正異常與持續(xù)改進(jìn)有什么關(guān)聯(lián)?
案例分享:某日資企業(yè)QCC選題
二、制訂計(jì)劃
1、甘特圖的應(yīng)用
2、計(jì)劃實(shí)施與更新
課堂演練:PERT圖制作
三、把握現(xiàn)狀
1、數(shù)據(jù)收集的要點(diǎn)
2、數(shù)據(jù)分析常用圖表
3、數(shù)據(jù)收集查檢表的制作要點(diǎn)
問(wèn)題提出:PDCA還是CA-PDCA?
案例分享:某日資企業(yè)QCC現(xiàn)狀把握
四、制訂目標(biāo)
1、目標(biāo)的SMART原則
五、原因分析
1、可能的原因
2、最可能的原因
3、真正的原因
案例分享:某日資企業(yè)QCC原因分析
六、制訂對(duì)策
1、對(duì)策提出
2、對(duì)策選擇
3、對(duì)策驗(yàn)證
案例分享:某日資企業(yè)QCC對(duì)策選擇
對(duì)策實(shí)施
八、效果確認(rèn)
1、效果確認(rèn)的兩個(gè)層面
2、效果確認(rèn)的常用圖表
九、標(biāo)準(zhǔn)化
1、文件更改
2、平行展開
2、目標(biāo)值制訂的三種方法
案例分享:某日資企業(yè)QCC目標(biāo)訂定方法
熊鼎偉老師
---------六西格瑪與質(zhì)量管理專家
主要背景:
. 品質(zhì)管理專家
. 六西格瑪黑帶
. *品質(zhì)協(xié)會(huì)(ASQ)會(huì)員
. *品質(zhì)協(xié)會(huì)注冊(cè)品質(zhì)工程師
. 珠三角品質(zhì)論壇召集人之一
. 中華總裁培訓(xùn)網(wǎng)特聘金牌顧問(wèn)師
. 清華大學(xué)深圳研究院培訓(xùn)中心高級(jí)講師
. 北大經(jīng)理人特聘顧問(wèn)師、南海生產(chǎn)力中心特聘講師、海納管理學(xué)員簽約講師
個(gè)人簡(jiǎn)介:
. 深圳富士康 生產(chǎn)總監(jiān)
. 東莞喬日電器 品管總監(jiān)
. 新奧五金制品有限公司 副總經(jīng)理
. 臺(tái)灣先鋒企業(yè)管理咨詢公司 企輔部經(jīng)理、六西格瑪主導(dǎo)講師、高級(jí)咨詢師
熊鼎偉老師自1999年開始從事培訓(xùn)行業(yè),在近二十年的培訓(xùn)與咨詢過(guò)程中,其總培訓(xùn)超10000課時(shí)以上,培訓(xùn)學(xué)員超過(guò)30000人次,多次應(yīng)邀到北京、上海、廣州、深圳、青島、濟(jì)南、煙臺(tái)、濟(jì)寧、石家莊、蘇州、無(wú)錫、常州、揚(yáng)州、寧波、廈門、福州、泉州、汕頭、長(zhǎng)春、沈陽(yáng)等地?cái)?shù)百場(chǎng)的公開班授課經(jīng)歷,更了解課堂上學(xué)員的正真需求、源自制造業(yè)的實(shí)際案例,貼近實(shí)戰(zhàn)的課堂練習(xí),讓課程真正起到學(xué)以致用的效果;深入淺出的解說(shuō)、風(fēng)趣幽默的臺(tái)風(fēng),讓學(xué)員在輕松的氛圍中領(lǐng)悟非凡;對(duì)管理應(yīng)用的深刻理解,晦澀的理論也變得從善如流……
工作經(jīng)驗(yàn)及咨詢項(xiàng)目成果:
1、在喬日電器任職期間,應(yīng)用8D方法,分析出產(chǎn)品M1的關(guān)鍵尺寸H3高度遍離設(shè)計(jì)規(guī)格中心,將一次測(cè)試通過(guò)率從68%提高到96%;
2、新奧五金任職期間,成功組織單元生產(chǎn)(CELL),將4工程、5工程的單沖模由原來(lái)的不同區(qū)域生產(chǎn)整合為同一區(qū)域單元式生產(chǎn),半成品庫(kù)存降低90%,生產(chǎn)周期縮短80%;
3、2007-2008年,輔導(dǎo)蘇州金象電子(世界排名前20的電路板生產(chǎn)企業(yè))六西格瑪項(xiàng)目,6個(gè)月的時(shí)間,成功完成5個(gè)綠帶項(xiàng)目,財(cái)務(wù)效益評(píng)估為1865萬(wàn)人民幣/年。光學(xué)點(diǎn)不良的改善項(xiàng)目更是解決了多年的品質(zhì)痼疾,使公司在該工序的品質(zhì)水平成為行為標(biāo)桿;
4、2009-2011年,輔導(dǎo)蘇州翔國(guó)光電零缺陷品質(zhì)工程項(xiàng)目,應(yīng)用QFE、FMEA、DOE等分析工具,結(jié)合六西格瑪DMAIC解決問(wèn)題的方法論,將困擾公司多年的“爆邊”這一品質(zhì)缺陷,100%消除。實(shí)現(xiàn)了該品質(zhì)項(xiàng)目的零缺陷.為了找到干膜工序的*工藝參數(shù),老師與學(xué)員一起研討參數(shù)組合,制訂實(shí)驗(yàn)應(yīng)急措施,老師親自參與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn),連續(xù)實(shí)驗(yàn)34小時(shí)后,終于到實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。2009年3月到2010年8月時(shí)間,大小共做了16個(gè)項(xiàng)目,為公司取得財(cái)務(wù)效益3764萬(wàn)元人民幣/年。
5、2010-2011年,為廣州長(zhǎng)興電子科技有限公與提供實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE),并進(jìn)行后續(xù)實(shí)驗(yàn)的跟蹤服務(wù)。公司完成了5個(gè)實(shí)驗(yàn)計(jì)劃項(xiàng)目。每個(gè)項(xiàng)目的年效益都在20萬(wàn)元人民幣/年以上。其中RTO破壞率項(xiàng)目最為成功,將廢氣排放物的RTO破壞率由原來(lái)92%提升以99.66%,既減少了排放的污染特,又增加了熱能的回收率。
6、2013-2015年,為福建星網(wǎng)銳捷(A股代碼002396)提供綠帶培訓(xùn)服務(wù),在攻堅(jiān)階段,老師與學(xué)員一起在現(xiàn)場(chǎng)做實(shí)驗(yàn),分析并找到了點(diǎn)膠工藝的關(guān)鍵參數(shù)組合,修訂了新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。新工藝使點(diǎn)膠時(shí)間最經(jīng)濟(jì),點(diǎn)膠質(zhì)量最穩(wěn)定。6組學(xué)員有5組的六西格瑪綠帶項(xiàng)目成功通過(guò)認(rèn)證。每個(gè)項(xiàng)目的財(cái)務(wù)效益都在80萬(wàn)元人民幣/年以上。
7、2017-2018年,為駱駝股份有限公司進(jìn)行三期汽車行業(yè)質(zhì)量五大工具與DOE項(xiàng)目,從總部著手進(jìn)行輔導(dǎo),進(jìn)而對(duì)各分廠進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo)落實(shí),每階段對(duì)工具進(jìn)行演練,指導(dǎo)學(xué)員制定新的產(chǎn)品手冊(cè),更新管理標(biāo)準(zhǔn),學(xué)會(huì)應(yīng)用MINITAB軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析與改善,研發(fā)周期縮短30%。
8、2018-2019年,廣東志高空調(diào)六西格瑪綠帶項(xiàng)目,6個(gè)月的時(shí)間,應(yīng)用六西格瑪DMAIC解決問(wèn)題的方法,結(jié)合企業(yè)實(shí)際問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn),成功完成8個(gè)綠帶項(xiàng)目,每個(gè)項(xiàng)目的年效益都在50萬(wàn)元人民幣/年以上。
授課風(fēng)格:
實(shí)戰(zhàn)+互動(dòng):
原自制造業(yè)的實(shí)際案例,貼近實(shí)戰(zhàn)的課堂練習(xí)、小組討論、學(xué)員發(fā)表、講師點(diǎn)評(píng),符合成人學(xué)習(xí)特點(diǎn)的互動(dòng)教學(xué)方式。
學(xué)員反映:
用生活中常見(jiàn)的事情來(lái)解釋深?yuàn)W的理論,真正做到了深入淺出。
用制造業(yè)的案例講解,實(shí)操性強(qiáng)。
研究方向:
零缺陷品質(zhì)工程 六西格瑪管理系列課程 品管工程師系列課程
轉(zhuǎn)載:http://www.hanweifang.com.cn/gkk_detail/232573.html
已開課時(shí)間Have start time
- 熊鼎偉
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
- 價(jià)值流分析與改善實(shí)戰(zhàn) 宋曦
- 問(wèn)題的分析與解決——豐田創(chuàng) 龔舉成
- 零缺陷精細(xì)化管理實(shí)戰(zhàn)技巧 劉奇林
- 快速開發(fā)高質(zhì)量軟件的實(shí)戰(zhàn)應(yīng) 董軼
- TQM全面質(zhì)量管理——佛山 郭峰民
- 《品質(zhì)數(shù)據(jù)分析總結(jié)及能力提 韓文召
- 從需求到技術(shù)——QFD質(zhì)量 鄒亮
- 如何成為一名合格檢驗(yàn)員? 龔舉成
- “六變”質(zhì)量管理法 劉奇林
- 《醫(yī)院全面質(zhì)量管理》 劉紅梅
- 《先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP 楊家來(lái)
- 通用汽車(GM)質(zhì)量系統(tǒng)基 龔舉成