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質(zhì)量體系學(xué)習(xí)

    《IATF16949-APQP/PPAP》
    課程背景：
     實(shí)施APQP，從產(chǎn)品的概念開發(fā)階段、立項(xiàng)階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn)，來制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃，開發(fā)新產(chǎn)品；
     通過實(shí)施APQP，使新產(chǎn)品所需的設(shè)計(jì)更改在早期得到識(shí)別，避免晚期更改，以*的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足顧客要求，使顧客滿意，按時(shí)通過顧客對(duì)生產(chǎn)件的批準(zhǔn)；
     同時(shí)滿足質(zhì)量體系要求，提高客戶的滿意度，進(jìn)而提高公司利潤(rùn)，建立一套完善的適用于每個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量體系，從而促使公司走向成功。
     PPAP是顧客對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品、生產(chǎn)條件、生產(chǎn)過程等方面的書面約定與認(rèn)可。
     PPAP的目的是用來確定供應(yīng)商是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，以及其生產(chǎn)過程是否具有潛在能力，在實(shí)際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍滿足顧客要求的產(chǎn)品。

    課程收益：
     掌握PPAP分析的方法。
     通過PPAP講解學(xué)會(huì)需要提交的19項(xiàng)資料。
     通過PPAP的學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠明確資料提交的要求。

    課程對(duì)象：
     企業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、工藝人員以及對(duì)生產(chǎn)控制過程感興趣的其他人士。

    課程形式：
     理論講授、數(shù)據(jù)分析、圖片分享、工具介紹、工具演練、分組討論、結(jié)果發(fā)布、講師點(diǎn)評(píng)、課后作業(yè)、內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案、持續(xù)改善計(jì)劃。

    課程大綱：
    APQP：（先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃）
    1、 APQP起源與為什么要使用APQP。
    2、 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程。
    3、 APQP階段劃分說明。
    4、 APQP各階段與相關(guān)技術(shù)手冊(cè)的關(guān)系。
    5、 計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段工作要求與實(shí)例練習(xí)。
    6、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段工作要求、實(shí)例練習(xí)。
    7、 過程設(shè)計(jì)開發(fā)階段工作要求。
    8、 產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段工作要求。
    9、 反饋、評(píng)定和糾正措施階段工作要求。
    10、 控制計(jì)劃概論、分類。
    11、 控制計(jì)劃制定依據(jù)。
    12、 控制計(jì)劃?rùn)谀刻顚懸蟆?br />     13、 控制計(jì)劃的分發(fā)、實(shí)施。
    14、 控制計(jì)劃的更新時(shí)機(jī)、要求。
    PPAP：（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）
    一、PPAP概述
    1、什么是PPAP
    2、為什么要推行PPAP？
    3、PPAP的目的
    4、PPAP的適用性
    5、PPAP提交的時(shí)機(jī)
    6、PPAP的過程要求----有效的生產(chǎn)
    7、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）流程圖
    二、與PPAP有關(guān)的術(shù)語和定義
    三、PPAP要求提交的內(nèi)容
    1、 設(shè)計(jì)記錄
    2、 工程變更文件
    3、 工程批準(zhǔn)
    4、 設(shè)計(jì)FMEA
    5、 過程流程圖
    6、 過程FMEA
    7、 控制計(jì)劃
    8、 測(cè)量系統(tǒng)分析研究
    9、 尺寸報(bào)告
    10、 材料和性能測(cè)試結(jié)果及紀(jì)錄
    11、 初始過程能力研究
    12、 有資格的實(shí)驗(yàn)室文件
    13、 外觀批準(zhǔn)報(bào)告
    14、 生產(chǎn)樣件
    15、 標(biāo)準(zhǔn)樣件
    16、 檢查輔具
    17、 顧客特殊要求
    18、 (PSW)零件提交保證書
    四、PPAP實(shí)施的時(shí)機(jī)和范圍
    五、PPAP提交的要求
    六、組織對(duì)供方提交PPAP批準(zhǔn)和認(rèn)可過程的要求
    課程總結(jié)：

質(zhì)量體系學(xué)習(xí)