課程描述INTRODUCTION
質(zhì)量管理方法學(xué)習(xí)
· 研發(fā)經(jīng)理· 生產(chǎn)部長· 品質(zhì)經(jīng)理· 其他人員



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
質(zhì)量管理方法學(xué)習(xí)
【課程背景】
企業(yè)是否經(jīng)常為以下問題困擾:員工的質(zhì)量意識不高,常被客戶投訴,工作差錯屢改屢犯,管理人員忙亂不堪,相互推諉,人人規(guī)避風(fēng)險,沒人對結(jié)果和業(yè)績負(fù)責(zé)。凡此種種情況,主要是由于企業(yè)“全過程質(zhì)量管理(TPQM)”不到位造成。
本課程立足品管實戰(zhàn),講述了企業(yè)全過程質(zhì)量管理的實施綱要,內(nèi)容包括TPQM必備技能和先進(jìn)管理方法,并融會質(zhì)量意識、策劃、管理、工具、溝通、控制、目標(biāo)確立和改善等為一體,是質(zhì)量專員及其關(guān)聯(lián)管理者實施職業(yè)化訓(xùn)練的*課之一!
【課程收益】
1、理解TPQM的思想,提高質(zhì)量意識,掌握質(zhì)量管理的必須職責(zé)和必備技能;
2、掌握TPQM的工作方式,改進(jìn)企業(yè)的質(zhì)量管理體系;
3、把握客戶需求,溝通質(zhì)量問題,掌握品質(zhì)管理工具的應(yīng)用;
4、掌握TPQM的操作技法,實現(xiàn)全員品管;
5、強(qiáng)化質(zhì)量保證職能,明確人員質(zhì)量管理權(quán)責(zé),提高團(tuán)隊整體素質(zhì);
6、與學(xué)員共同分析、研討和練習(xí),確保教學(xué)能立即學(xué)以致用,立竿見影!
【課程特色】課程實戰(zhàn),學(xué)之能用!針對性強(qiáng),解決日常工作中疑難問題,知識點講解與現(xiàn)場巡查、指導(dǎo)一體化實施,具有很強(qiáng)的實踐和理論指導(dǎo)意義!即學(xué)即用!用之有效!
【課程對象】研發(fā)工程人員,體系負(fù)責(zé)人/工程師,品質(zhì)管理人員,品質(zhì)工程師,生產(chǎn)制造管理人員、QC等
【課程大綱】
第一章 理解TPQM的內(nèi)涵
1、解讀質(zhì)量的新義、本質(zhì),理解TPQM
2、強(qiáng)化人員質(zhì)量意識、認(rèn)知與態(tài)度,矯正行為、習(xí)慣與行動
3、質(zhì)量管理的新理念,新時代的質(zhì)量
4、掌握并提高管控的技能,與時俱進(jìn)
5、品管人員角色定位、崗位素質(zhì)要求
第二章 供應(yīng)商質(zhì)量管控
1、進(jìn)料管理流程、方法
2、供應(yīng)商業(yè)績考核及其結(jié)果的應(yīng)用
要點:進(jìn)料管理現(xiàn)場巡查,IQC作業(yè)有效性審核
3、現(xiàn)場查核供應(yīng)鏈質(zhì)量管理資料(現(xiàn)有文件和供應(yīng)商交付績效),指導(dǎo)工作,給出建議
案例:設(shè)計開發(fā)APQP在IQC崗位的關(guān)聯(lián)應(yīng)用
第三章 精益5S管理與QCD、TPM
1、建立QCD的亮點
2、精益5S管理與執(zhí)行力
案例:為什么精益5S能改善QCD,精益5S整改應(yīng)用
第四章 生產(chǎn)車間現(xiàn)場巡查與督導(dǎo)
1、現(xiàn)場查看:精益5S執(zhí)行情況
2、現(xiàn)場指導(dǎo):與中基層人員交流精益5S執(zhí)行、生產(chǎn)過程控制等問題并給出建議
3、現(xiàn)場指導(dǎo):首件4+1確認(rèn)方法
案例:
設(shè)計開發(fā)APQP在生產(chǎn)過程中的關(guān)聯(lián)應(yīng)用
結(jié)合優(yōu)秀公司做法,給出巡查建議
第五章 如何應(yīng)用品管工具(SPC)
1、SPC統(tǒng)計制程管制(1/2)
統(tǒng)計基礎(chǔ)術(shù)語
管制圖的運(yùn)用
Xbar-R管制圖制作步驟
P管制圖制作步驟
Xbar圖異常的原因
R圖異常的原因
第六章 品質(zhì)管理控制水平現(xiàn)場巡查
2、現(xiàn)場查看質(zhì)量日、周、月報
3、現(xiàn)場確認(rèn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)
4、重新認(rèn)識CAR,現(xiàn)場查看QMS,結(jié)合內(nèi)審資料、糾正措施、預(yù)防措施實施情況進(jìn)行綜合的質(zhì)量管控水平分析,掌握并改進(jìn)當(dāng)前糾正或預(yù)防措施的執(zhí)行狀態(tài)
案例:設(shè)計開發(fā)APQP在QC、QA、IPQC、OQC崗位的關(guān)聯(lián)應(yīng)用
第七章 如何應(yīng)用品管工具(SPC、MSA、FMEA)
1、SPC統(tǒng)計制程管制(2/2)
制程能力分析
CPK與PPK的差異
2、MSA測量系統(tǒng)分析
測量基礎(chǔ)術(shù)語
為何需要進(jìn)行MSA
測量過程管理
GRR分析
3、FMEA潛在失效模式及后果分析(第四版)
FMEA基礎(chǔ)知識
PFMEA實施技巧
案例解析
分組練習(xí)一:以貴公司的一個工序為例,展開PFMEA的編寫。
第八章 生產(chǎn)前各職能部門(采購、PMC、設(shè)計、工程部)現(xiàn)場巡查督導(dǎo)
1、工作計劃、生產(chǎn)計劃執(zhí)行狀態(tài)
2、現(xiàn)場生產(chǎn)關(guān)聯(lián)QCD的要素事項
3、解決問題的方法如8D等指導(dǎo)
4、PDCA與SDCA
案例:五大核心工具及QC舊手法在工作中的應(yīng)用情況
第九章 QC七手法與QCC
1、QC舊七大手法在工作中的應(yīng)用
1、圖表
常用圖表(案例)
分組練習(xí)二:請根據(jù)案例內(nèi)容展開查檢表的編寫。
2、分層法
案例解析
3、柏拉圖
案例解析
分組練習(xí)三:請根據(jù)練習(xí)二的分析結(jié)果,展開柏拉圖的編寫(先畫紙質(zhì)版,再用電腦運(yùn)用EXCEL實際操作柏拉圖的制作)。
4、因果圖
案例解析
分組練習(xí)四:請選定一個問題點展開魚骨圖的編寫。
5、直方圖
案例解析
6、管制圖
案例解析
7、點聚圖
案例解析
2、QCC實施技巧
質(zhì)量管理方法學(xué)習(xí)
轉(zhuǎn)載:http://www.hanweifang.com.cn/gkk_detail/262220.html
已開課時間Have start time
- 楊家來
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
- 快速開發(fā)高質(zhì)量軟件的實戰(zhàn)應(yīng) 董軼
- 通用汽車(GM)質(zhì)量系統(tǒng)基 龔舉成
- 《醫(yī)院全面質(zhì)量管理》 劉紅梅
- 從需求到技術(shù)——QFD質(zhì)量 鄒亮
- 《先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP 楊家來
- TQM全面質(zhì)量管理——佛山 郭峰民
- 問題的分析與解決——豐田創(chuàng) 龔舉成
- 零缺陷精細(xì)化管理實戰(zhàn)技巧 劉奇林
- 《品質(zhì)數(shù)據(jù)分析總結(jié)及能力提 韓文召
- 價值流分析與改善實戰(zhàn) 宋曦
- 如何成為一名合格檢驗員? 龔舉成
- “六變”質(zhì)量管理法 劉奇林