《智慧精益管理、提高生產效率——發(fā)電企業(yè)》
發(fā)布時間:2022-01-07 14:19:05
講師：賈象凱 瀏覽次數：2605
課程描述INTRODUCTION
智慧精益管理
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
智慧精益管理
【課程背景】
精益生產（Lean Production,簡稱LP）是因為日本汽車工業(yè)20世紀在世界上崛起，以豐田為代表的汽車業(yè)率先推進的管理模式。主要代表人物：大野耐一 (Taiichi Ohno 1912-1990)*的豐田生產方式的創(chuàng)始人，被日本人稱為：“日本復活之父”、“生產管理的教父”、“穿著工裝 的圣賢”。
*麻省理工學院的教授詹姆斯·p·沃麥克 和丹尼爾·T·瓊斯 及 丹尼爾·魯斯。根據其對日本豐田生產方式（Toyota Production System）的研究，以及對*汽車工業(yè)的反思與總結。歷經十年研究，提出的一種生產管理方法。出版了《改變世界的機器》和《精益思想》等主要著作。
精益運營管理是建立在精益生產基礎之上的，最早應用于汽車行業(yè)的運營管理方法在取得生產管理的實踐成功后，被應用于制造業(yè)、服務業(yè)、政府機構以及醫(yī)療機構?；痣姀S及發(fā)電企業(yè)作為社會經濟載體，其本身是依靠代理實現企業(yè)運營，對此，對火電廠及發(fā)電企業(yè)實施精益化管理對提高正常經營和提升收益，都具有積極作用。
火電廠及發(fā)電企業(yè)實現精益管理的目的是適應市場變化，提高企業(yè)綜合競爭能力、提高客戶滿意度、提高質量、減少浪費、降低成本、加快生產流程速度、改善投入資本運作、實現價值*化、實現更多收益。
【課程收益】
1、系統(tǒng)了解精益生產基本概念與特征
2、熟悉精益生產的基本思想、理念
3、掌握精益化管理的理念、方法、重要工具、實用技術
4、明確企業(yè)現場中的七大浪費、掌握現場改善的有效方法
5、學會價值流，了解增值與非增值行為，學會如何現場繪制，學會拉動系統(tǒng)、優(yōu)化流程、優(yōu)化現場管理
6、學習準時化拉動系統(tǒng)的生產模式及，掌握讓價值流動起來，按客戶需求生產化管理的理念。
7、學會運用精益化的理念持續(xù)改善，發(fā)現、消除企業(yè)運營管理中的浪費
8、持續(xù)完善、優(yōu)化管理流程、體系的精益，實現企業(yè)完美的精益化管理
9、 通過學習掌握了更多的，流程分析、生產運營、設備管理、安全管理等方面的管理工具和方法，提高了管理水平和綜合管理能力。
10、 深刻理解了企業(yè)必須建立精益文化的必要性，掌握了更多的企業(yè)如何建立精益文化的科學方法和有效措施。
【課程對象】
1、 企業(yè)中、高層管理者
2、 生產經理、部門經理
3、 車間主任、班組長
【課程大綱】
一、精益思想及起源
1、 企業(yè)運營中存在的問題
2、 生產方式簡史
3、 福特汽車公司簡史
4、 豐田生產模式
5、 精益思想
二、精益思想原則
1、 精益思想原則
2、 價值
3、 價值和浪費
4、 增值、非增值、增值比
5、 識別浪費
三、 消除浪費
1、 7大浪費簡介
2、 浪費的原因
3、 7大浪費分別講解
四、 價值流
1、 價值流
2、 價值流需關注每一個步驟
五、 前置期
1、 案例：描述何為前置期？
2、 前置期目標
3、 制造前置期
六、 流動（連續(xù)流）
1、 讓價值流動起來
2、 流動（連續(xù)流）
3、 案例：詳細講解何為流動，為何要流動？
七、 拉動
1、 拉動
2、 拉動系統(tǒng)的優(yōu)點
八、 完美
1、 完美
2、 重復價值原則
九、精益管理在火電廠及發(fā)電企業(yè)的推進措施
1、流程分析
2、優(yōu)化生產管理
3、優(yōu)化設備管理
4、完善安全管理
十、火電廠及發(fā)電企業(yè)精益文化的建設
1、企業(yè)建立精益文化的內涵
2、企業(yè)建設精益文化的必要性
3、企業(yè)精益文化建設存在的問題
4、企業(yè)精益文化建設的策略
智慧精益管理
轉載：http://www.hanweifang.com.cn/gkk_detail/262961.html
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- 賈象凱
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