課程描述INTRODUCTION
防錯(cuò)技術(shù)的運(yùn)用
· 產(chǎn)品經(jīng)理· 研發(fā)經(jīng)理· 生產(chǎn)部長· 品質(zhì)經(jīng)理· 其他人員



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
防錯(cuò)技術(shù)的運(yùn)用
第一部分:墨菲定律的思考—管理的本質(zhì)
1. 墨菲定律的啟示
人性的弱點(diǎn)—管理聚焦
問題的消除—管理核心
2. 全視角人性透視
人為錯(cuò)誤的種類—屢戰(zhàn)屢敗的原因
人為錯(cuò)誤的正?;?mdash;執(zhí)行不力的根本
人為錯(cuò)誤不良后果—企業(yè)利潤流失
人為錯(cuò)誤問題層面—防錯(cuò)關(guān)注焦點(diǎn)
3. 企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的又一核心聚焦—人為錯(cuò)誤的發(fā)生率
企業(yè)80%的浪費(fèi)是由員工的20%出錯(cuò)釀制的
企業(yè)50%的利潤流失在犯錯(cuò)誤問題上
企業(yè)大的浪費(fèi)是1%的錯(cuò)誤制成的
員工1%錯(cuò)誤是企業(yè)100%的災(zāi)難
員工的錯(cuò)誤是企業(yè)昂貴的成本付出
卓越企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)是錯(cuò)誤發(fā)生率低的競(jìng)爭(zhēng)
第二部分:防錯(cuò)技術(shù)的起源與應(yīng)用—盈利技術(shù)
1. 防錯(cuò)技術(shù)概述
防錯(cuò)的起源與發(fā)展
防錯(cuò)的核心思想
2. 制造過程中的缺陷分析
缺陷在制造過程中的存在表現(xiàn)與類別
人為錯(cuò)誤與缺陷表現(xiàn)的關(guān)系
3. 防錯(cuò)技術(shù)的全系解密
防錯(cuò)技術(shù)的五大基本原理
防錯(cuò)技術(shù)的十大法則
防錯(cuò)技術(shù)的開發(fā)原則
防錯(cuò)技術(shù)的兩種應(yīng)用方式
防錯(cuò)技術(shù)的三項(xiàng)基本功能
常用的防錯(cuò)裝置分類
防錯(cuò)技術(shù)的實(shí)現(xiàn)目標(biāo)
4. 防錯(cuò)技術(shù)在產(chǎn)品策劃中的開發(fā)和應(yīng)用
防錯(cuò)技術(shù)在產(chǎn)品策劃過程中的開發(fā)時(shí)機(jī)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程中的防錯(cuò)技術(shù)開發(fā)
制造過程設(shè)計(jì)與開發(fā)的防錯(cuò)技術(shù)開發(fā)
制造現(xiàn)場(chǎng)管理改善中的防錯(cuò)技術(shù)開發(fā)
第三部分:管理防錯(cuò)解析—人本管理
1. 管理防錯(cuò)的核心和根本
防錯(cuò)思維方式—第一次將事情做對(duì)
有效管理方式—預(yù)防潛在問題發(fā)生
管理防錯(cuò)本質(zhì)—低錯(cuò)誤率發(fā)生保障
2. 管理防錯(cuò)在企業(yè)中的全方位實(shí)施
管理防錯(cuò)是企業(yè)經(jīng)營之道
管理防錯(cuò)是規(guī)范化的流程改善工程
管理防錯(cuò)是員工素質(zhì)解決方案
管理防錯(cuò)是長效管理機(jī)制的建設(shè)
第四部分:透明化管理—防錯(cuò)環(huán)境管理機(jī)制
1. 透明化環(huán)境機(jī)制—員工防錯(cuò)思維與行為訓(xùn)練場(chǎng)
透明化—規(guī)范思維方式的管理
透明化—規(guī)范行為方式的管理
透明化—規(guī)范工作流程的管理
透明化—規(guī)范化的防錯(cuò)管理方式
2. 透明化防錯(cuò)環(huán)境管理機(jī)制在管理中的應(yīng)用
在工作環(huán)境管理中的應(yīng)用
在安全管理中的應(yīng)用
在設(shè)備管理中的應(yīng)用
防錯(cuò)技術(shù)的運(yùn)用
轉(zhuǎn)載:http://www.hanweifang.com.cn/gkk_detail/265542.html
已開課時(shí)間Have start time
- 任繼芳
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程 王克華
- 精益6S管理深化與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操 陳飛鳴
- 《10S整改實(shí)施與目視化管 楊家來
- 降本增效管理技能提升 李安強(qiáng)
- 精益生產(chǎn)管理課程培訓(xùn) 歐陽光
- 精益的核心——消除八大浪費(fèi) 張鵬(
- 豐田精益標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn) 韓文召
- 精益管理導(dǎo)入第一課——精益 張鵬(
- 降本增效的利器——IE技術(shù) 張鵬(
- 商業(yè)銀行運(yùn)營精益管理工作坊 陳德勝
- 成就時(shí)代企業(yè)----智能制 崔軍
- 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC實(shí) 周勁雄