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DOE田口試驗(yàn)設(shè)計(jì)

【課程背景】
田口玄一博士所倡導(dǎo)的使用直交表進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法，因其能夠快速找到質(zhì)量成本*的技術(shù)方案，迅速被廣大研發(fā)和工藝管理人員所采用，成為戰(zhàn)后日本企業(yè)品質(zhì)快速提升的有力武器，為日本產(chǎn)品在世界各國(guó)市場(chǎng)上的大獲全勝起到了不可估量的作用。近幾年風(fēng)靡全球的6Sigma設(shè)計(jì)，實(shí)際上就是以田口方法為核心的設(shè)計(jì)，6Sigma設(shè)計(jì)及田口方法在制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用已收到顯著效果，被視為有效改善制程、縮短研發(fā)周期的重要工具與關(guān)鍵技術(shù)。
透過本課程，可以為從事產(chǎn)品開發(fā)和工藝改善的管理和技術(shù)人員提供一個(gè)快速的技術(shù)突破手段，提高企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力。

【課程收益】
1、協(xié)助研發(fā)工程人員以最少的實(shí)驗(yàn)次數(shù)，快速尋找*的制程參數(shù)組合條件，篩選出最優(yōu)設(shè)計(jì)方案，大量減少實(shí)驗(yàn)次數(shù)縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低實(shí)驗(yàn)成本，以最短的時(shí)間響應(yīng)客戶需求；
2、協(xié)助質(zhì)量改進(jìn)人員分析影響質(zhì)量穩(wěn)定性水平的因素，使所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、波動(dòng)性小，降低質(zhì)量成本；
3、協(xié)助生產(chǎn)工藝人員掌握快速尋找*工藝參數(shù)的方法，提高過程能力指數(shù)；提高包括工程師、改善人員及車間班組長(zhǎng)“改善制造過程、降低制造成本”的技能。

【課程對(duì)象】
產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師、品質(zhì)工程師、工藝工程師、過程工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理

【課程大綱】
第一節(jié) 田口試驗(yàn)設(shè)計(jì)的介紹
一、田口方法簡(jiǎn)介
二、田口試驗(yàn)設(shè)計(jì)的模型
三、靜態(tài)參數(shù)設(shè)計(jì)和動(dòng)態(tài)參數(shù)設(shè)計(jì)
四、減少響應(yīng)變量的變差 

第二節(jié) 靜態(tài)參數(shù)設(shè)計(jì)實(shí)例
一、問題描述
二、質(zhì)量特性
三、理想機(jī)能
1、望目型
2、望小型
3、望大型
四、可控因子
五、可控因子的水平
六、噪聲因子
七、試驗(yàn)設(shè)計(jì)正交表
八、田口試驗(yàn)靜態(tài)參數(shù)設(shè)計(jì)的步驟
九、田口試驗(yàn)設(shè)計(jì)之Minitab運(yùn)用
1、陳述實(shí)際問題
2、制定可控因子水平表
3、制定控制表(或稱為內(nèi)表)
4、制定誤差因子水平表
5、制定噪聲表(或外表)
1) 乘積法
2) 綜合誤差法
3) 最不利綜合誤差法
6、實(shí)施試驗(yàn)
7、得出實(shí)際結(jié)論
1) 統(tǒng)計(jì)分析
2) 圖表分析
3) 可控因子的分類
4) 制程優(yōu)化
8、實(shí)施改進(jìn)方案
9、案例練習(xí) 

第三節(jié) 動(dòng)態(tài)參數(shù)設(shè)計(jì)實(shí)例
一、陳述實(shí)際問題
二、質(zhì)量特性和理想機(jī)能
三、制定信號(hào)因子
四、制定可控因子水平表
五、制定內(nèi)表
六、制定誤差因子水平表和外表
七、實(shí)施試驗(yàn)
八、得出實(shí)際結(jié)論
1、信噪比的模型系數(shù)估計(jì)
2、響應(yīng)表
3、主效應(yīng)圖
4、殘差圖
5、可控因子分類
6、制程優(yōu)化
九、實(shí)施改進(jìn)方案

第四節(jié) 案例練習(xí)
第五節(jié) 培訓(xùn)總結(jié)與答疑

DOE田口試驗(yàn)設(shè)計(jì)