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學(xué)習(xí)物資管理

培訓(xùn)目的：
規(guī)范物資的科學(xué)管理，加強物資管理人員的成本意識和提高物資的使用效率。從廣泛的物資管理角度進(jìn)行培訓(xùn)，不單單指倉庫管理或者是物流等。

學(xué)員對象：
物資管理人員，也有生產(chǎn)管樁生產(chǎn)、建材生產(chǎn)的工廠學(xué)員

培訓(xùn)大綱：
第01部分：物料人員管理篇——物資管理員應(yīng)具備基本素養(yǎng)與崗位要求
一、物料管理人員的角色認(rèn)知及物料的作用
二、物料管理人員工作能力要求與崗位素質(zhì)要求
三、物料管理人員與其他部門配合的心態(tài)
四、案例分析

第02部分：物料系統(tǒng)控制篇——打造先進(jìn)的物料控制系統(tǒng)
一、物料成本演算的結(jié)果對我們的啟示
二、物料管理——5R原則
三、倉庫物料異常情況列舉和分析
四、物料管理的八大死穴
五、公司物料退倉分析
六、物料管理精髓——三不政策
七、案例：
1、某*公司透過常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”
2、某公司物料管理系統(tǒng)
3、某公司物料補料控制法則原則

第03部分：物料計劃管理篇——物料的計劃設(shè)定與存量管制
一、物料計劃過程五個步驟——學(xué)員現(xiàn)場診斷
二、ERP物料管理流程
三、安全存量/*存量/最高存量的計算
四、降低物料成本的途徑和方法
五、存量管制的五種方式
六、MRP的計算與查尋
七、物料短缺的原因和預(yù)防對策
八、分析物料供應(yīng)不上的原因
九、質(zhì)問傳統(tǒng)物料管理方法的局限
十、ABC物料分類法的運用
十一、供應(yīng)鏈環(huán)境下庫存的管理
十二、案例分析：
1、某公司的物料計劃實施
2、某建材公司物料成本控制的策略

第04部分：物料保管篇——物料儲存、保管和收發(fā)管理
一、物料的7S的管理（看板管理）
二、常規(guī)物料堆放方法與依據(jù)
三、物料規(guī)劃定位/物料標(biāo)志和標(biāo)識
四、物料儲存的六條原則
五、物料變質(zhì)與防護(hù)
六、物料的賬務(wù)管理
七、物料點收和質(zhì)量檢驗
八、物料領(lǐng)料/發(fā)放三原則
九、存貨控制記錄——賬/物/卡/證相符
十、存貨卡的設(shè)計與運用
十一、案例分析：某建材公司的物料現(xiàn)場管理概要

第05部分：物料采購管理篇——高效物料采購管理提高物料交期達(dá)成率
一、供應(yīng)和品質(zhì)層面的系統(tǒng)建立
1、如何保證采購物料進(jìn)度（質(zhì)量）不會出問題
二、培養(yǎng)供應(yīng)商質(zhì)量意識
1、培養(yǎng)供應(yīng)商正確的質(zhì)量方法——堅持“三步曲”：
2、培養(yǎng)供應(yīng)商質(zhì)量意識的關(guān)鍵——對待任何缺陷要做到“三不”政策；
三、公司采購要明確采購標(biāo)準(zhǔn)
四、供應(yīng)商早期參與設(shè)計
五、供應(yīng)商資格認(rèn)證
六、檢驗與測試
七、關(guān)口前移實施免檢
八、供方商質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)
九、案例分析：1、如何保證物料交期不會出問題？2、如何縮短采購周期？

第06部分、物料品質(zhì)管理篇——不合格物料質(zhì)量驗證和不合格品的處理
一、物料質(zhì)量的驗證
1、驗證的主體和依據(jù)
2、物料驗證的程序
3、驗證的多種方法介紹
二、不合格品的判定與處理——診斷結(jié)果的數(shù)據(jù)分析并進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)
1、不合格品的識別
2、不合格品的質(zhì)量責(zé)任
3、不合格品的處理
4、不合格品的預(yù)防
5、對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析并持續(xù)改進(jìn)
三、案例分析和分組討論
1、物料質(zhì)量控制的有效方法的哪些，請舉例說明。
2、如何對本公司物料不合格品進(jìn)行判定與處理？
3、案例分析：某公司不合格處理制度

第07部分、物料作業(yè)管理篇——現(xiàn)場物料規(guī)范作業(yè)管理降低成本
一、現(xiàn)場物料規(guī)范操作的要求
二、作業(yè)操作的程序
三、退料與補料的規(guī)范操作
1、補料處理和退料處理
2、報廢、補料、盤盈和盤虧業(yè)務(wù)處理
四、非正常物料之處理
1、借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題
2、杜絕借料的有效方法
五、物料出庫供應(yīng)的控制

第08部分、物料的配送管理——如何實現(xiàn)現(xiàn)場、倉儲配送物流一體化
一、倉儲與生產(chǎn)現(xiàn)場物料一體化管理
1、倉儲與生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理一體化的要點
2、倉儲與生產(chǎn)現(xiàn)場物料一體化管理意義
3、物料配送流
二、高效物料倉儲配送要解決的問題
1、如何打破部門界限， 實現(xiàn)物料一體化
2、如何進(jìn)行倉儲與配送崗位責(zé)職定位
3、如何處理好物流部門與車間的關(guān)系
4、如何處理好配送中物料交接和缺料扯皮問題
5、排序生產(chǎn)與同步化物料配送
6、JIT物料的處理問題
三、揀貨作業(yè)管理
1、三種方法介紹
四、物料配送的具體運作
1、計劃配送運作
2、看板配送運作
3、電子標(biāo)簽看板配送運作
4、拉動物料配送運作
五、配送流程
1、訂單處理
2、分揀與備貨作業(yè)
3、裝車作業(yè)

第09部分、物料績效考核篇——如何考核物料管理團(tuán)隊的績效評估
一、物料管理團(tuán)隊建設(shè)面臨的問題
1、物料人員的困惑
2、提高物料團(tuán)隊素質(zhì)的四個關(guān)鍵
二、績效考核重點
三、物料管理KPI績效考核指標(biāo)
四、現(xiàn)場答疑：解決學(xué)員提出的問題

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