課程描述INTRODUCTION
· 品質(zhì)經(jīng)理· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 一線員工



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
解決問題八步培訓(xùn)
【課程背景】
8D又稱團隊導(dǎo)向問題解決方法、8D問題求解法(8D Problem Solving)是*福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低於其應(yīng)有值時有關(guān)問題的解決,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,同時對於統(tǒng)計制程管制與實際的品質(zhì)提升架起了一座橋梁。福特公司在其供應(yīng)商中廣泛推行,現(xiàn)已成為國際汽車行業(yè)(特別是汽車零部件產(chǎn)家)廣泛采用來解決產(chǎn)品質(zhì)量問題最好的、有效的方法。
【課程對象】
企業(yè)中高層管理者,研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造、行政等部門骨干人員,負(fù)責(zé)改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士。
【學(xué)習(xí)目標(biāo)】
1、 熟悉質(zhì)量定義及質(zhì)量管理的發(fā)展
2、 了解問題解決的基本概念
3、 有效運用程序?qū)虻膯栴}解決技巧
4、 掌握問題解決的手法與活用要點
5、 掌握新舊QC七大手法在8D程序中的運用
【課程大綱】
日期
知識模塊
課程內(nèi)容
課時
第一天
模塊一:
質(zhì)量基礎(chǔ)知識
質(zhì)量定義及質(zhì)量管理的發(fā)展
質(zhì)量改進的定義(朱蘭質(zhì)量三部曲)
解決問題的八步法(8D)概述
模塊二:(1/2)
8D程序
D1:問題定義與描述(4W2H)
D2:緊急處理及目標(biāo)設(shè)定(SMART原則)
D3:現(xiàn)狀分析(層別法、柏拉圖)
D4:初步原因分析與驗證,快速改善
(頭腦風(fēng)暴法、魚骨圖、KJ法、直方圖)
第二天
模塊二:(2/2)
8D程序
D5:細(xì)部原因分析與驗證,深入改善
(系統(tǒng)圖、三現(xiàn)主義、數(shù)據(jù)收集、散點圖)
D6:改善效果確認(rèn)(查檢表、時間序列圖)
D7:防錯設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化
D8:水平展開與成果固化(查檢表、控制圖)
模塊三:
課程總結(jié)
改善報告總結(jié)技能
課程總結(jié)
【培訓(xùn)模式】
培訓(xùn)過程中,我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解,更加側(cè)重于應(yīng)用和實戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。
【課前準(zhǔn)備】
1、空杯的心態(tài)
2、不被打擾的學(xué)習(xí)時間
3、做好計劃,準(zhǔn)時出席
【課程特色】
1、小班授課:互動性強,一對一針對性指導(dǎo)。
2、結(jié)果導(dǎo)向:真實案例貫穿始終,注重理論與實踐的結(jié)合;
3、教學(xué)相長:關(guān)注學(xué)員項目管理技能的培養(yǎng);透過案例分析、實戰(zhàn)演練、小組研討分享經(jīng)驗和知識。
解決問題八步培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.hanweifang.com.cn/gkk_detail/293772.html
已開課時間Have start time
- 李國武
預(yù)約1小時微咨詢式培訓(xùn)
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
- 通用汽車(GM)質(zhì)量系統(tǒng)基 龔舉成
- 問題的分析與解決——豐田創(chuàng) 龔舉成
- 快速開發(fā)高質(zhì)量軟件的實戰(zhàn)應(yīng) 董軼
- 《醫(yī)院全面質(zhì)量管理》 劉紅梅
- 《品質(zhì)數(shù)據(jù)分析總結(jié)及能力提 韓文召
- 如何成為一名合格檢驗員? 龔舉成
- 《先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP 楊家來
- TQM全面質(zhì)量管理——佛山 郭峰民
- 從需求到技術(shù)——QFD質(zhì)量 鄒亮
- “六變”質(zhì)量管理法 劉奇林
- 零缺陷精細(xì)化管理實戰(zhàn)技巧 劉奇林
- 價值流分析與改善實戰(zhàn) 宋曦