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失效模式與影響分析

 

課程背景

德國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)（VDA QMC）在德國(guó)柏林召開股東會(huì)議，并正式宣布新版AIAG-VDA FMEA標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布！這是一個(gè)歷史性時(shí)刻，歷經(jīng)了長(zhǎng)時(shí)間汽車行業(yè)專家的反復(fù)研討和修訂，第一版的AIAG-VDA標(biāo)準(zhǔn)終于正式發(fā)布！本次培訓(xùn)將根據(jù)*發(fā)布的AIAG-VDA FMEA要求，系統(tǒng)地講解新版FMEA的背景，重要變化點(diǎn)以及企業(yè)如何應(yīng)對(duì)等，并對(duì)新的AIAG-VDA FMEA七步法進(jìn)行詳細(xì)講解，幫助企業(yè)迅速掌握新版FMEA的使用。

FMEA是1960年代*太空計(jì)劃所發(fā)展出來的一套手法，為了預(yù)先發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或流程的任何潛在可能缺點(diǎn)，并依照其影響效應(yīng)，進(jìn)行評(píng)估與針對(duì)某些高風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)之項(xiàng)目，預(yù)先采取相關(guān)的預(yù)防措施避免可能產(chǎn)生的損失與影響。近年來廣為企業(yè)界做為內(nèi)部預(yù)防改善與外部對(duì)供貨商要求的工具，是從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)及流(制)程規(guī)劃相關(guān)人員不得不熟悉的一套運(yùn)用工具。FMEA是系統(tǒng)化的工程設(shè)計(jì)輔助工具，主要利用表格方式協(xié)助進(jìn)行工程分析，使其在工程設(shè)計(jì)時(shí)早期發(fā)現(xiàn)潛在缺陷及其影響程度，及早謀求解決之道，避免失效之發(fā)生或降低影響，提高系統(tǒng)之可靠度。因此盡早了解與推動(dòng)失效分析技術(shù)，是業(yè)界進(jìn)軍國(guó)際市場(chǎng)必備的條件之一！

 

培訓(xùn)對(duì)象

研發(fā)總監(jiān)、經(jīng)理、工程師；質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、質(zhì)量工程師、質(zhì)量技術(shù)員；技術(shù)總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、技術(shù)員；產(chǎn)呂流程總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、技術(shù)員；生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管以及所有工程師（PE，ME，QA，SQE等）。

 

課程收獲

1、了解*版FMEA的背景及主要變化點(diǎn)

2、理解和掌握新版FMEA的七步法

3、預(yù)先考慮正常的用戶使用和制造過程中會(huì)出現(xiàn)的失效

4、有助于降低成本提升效益，預(yù)防不良品的發(fā)生

5、建立產(chǎn)品可靠度保證系統(tǒng)，讓學(xué)員具備對(duì)產(chǎn)品的整體的概念

6、認(rèn)識(shí)失效的類型及其影響 

7、熟悉并運(yùn)用失效模式與效應(yīng)分析手法，預(yù)防產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制程規(guī)劃可能發(fā)生的不良現(xiàn)象 

8、累積公司相關(guān)不良模式與效應(yīng)處理之工程知識(shí)庫，不斷改進(jìn)產(chǎn)品可靠性

 

課程大綱

第一章 FMEA的介紹

一、FMEA的發(fā)展

二、DFMEA與PFMEA的應(yīng)用

三、FMEA如何做到落地，而非流于形式

四、新版FMEA的主要變化

 

第二章 執(zhí)行新版DFMEA的步驟和實(shí)例

執(zhí)行新版DFMEA的步驟

新版DFMEA模板和樣例

新版DFMEA第一步：策劃和準(zhǔn)備

1、設(shè)計(jì)FMEA表頭

2、DFMEA表頭練習(xí)

新版DFMEA第二步：結(jié)構(gòu)分析

1、方塊圖/邊界圖的介紹

2、方塊圖/邊界圖的練習(xí)

3、上一較高級(jí)別、關(guān)注要素和下一較低級(jí)別或特性類型

新版DFMEA第三步：功能分析

1、參數(shù)圖(P圖)介紹與練習(xí)

2、上一較高級(jí)別、關(guān)注要素和下一較低級(jí)別或特性類型功能及要求

3、功能分析實(shí)例

新版DFMEA第四步：失效分析

1、失效鏈模型

2、對(duì)于上一較高級(jí)別要素和/或最終用戶的失效影響（FE）

3、關(guān)注要素的失效模式（FM）

4、下一較低級(jí)別要素或特性的失效起因（FC)

5、失效分析實(shí)例

6、結(jié)構(gòu)分析-功能分析-失效分析實(shí)例總結(jié)

新版DFMEA第五步：風(fēng)險(xiǎn)分析

1、失效影響的嚴(yán)重度(S)

2、嚴(yán)重度(S)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

3、當(dāng)前預(yù)防措施（PC）和失效起因的頻度(O)

4、頻度(O)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

5、當(dāng)前探測(cè)措施（DC）和探測(cè)度(D)

6、探測(cè)度(D)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

7、DFMEA措施優(yōu)先級(jí)AP

新版DFMEA第六步：優(yōu)化

1、優(yōu)化措施、責(zé)任人及完成日期和狀態(tài)、跟蹤

2、優(yōu)化措施實(shí)例

新版DFMEA第七步：結(jié)果文件化

 

第三章 DFMEA課堂練習(xí)：參加培訓(xùn)的企業(yè)可在培訓(xùn)時(shí)把貴公司的研發(fā)產(chǎn)品拿到培訓(xùn)教室，老師將以企業(yè)的實(shí)例展開DFMEA的實(shí)際練習(xí)

第四章 執(zhí)行新版PFMEA的步驟和實(shí)例

執(zhí)行新版PFMEA的步驟

新版PFMEA第一步：策劃和準(zhǔn)備

新版PFMEA第二步：結(jié)構(gòu)分析

結(jié)構(gòu)樹的分析和練習(xí)

過程項(xiàng)、過程步驟和過程工作要素

新版PFMEA第三步：功能分析

功能分析結(jié)構(gòu)樹練習(xí)

功能分析實(shí)例分析實(shí)例

新版PFMEA第四步：失效分析

對(duì)于上一較高級(jí)別要素和/或最終用戶的失效影響（FE）

關(guān)注要素的失效模式（FM）

工作要素的失效起因（FC)

結(jié)構(gòu)分析-功能分析-失效分析實(shí)例總結(jié)

新版PFMEA第五步：風(fēng)險(xiǎn)分析

失效影響的嚴(yán)重度(S)

當(dāng)前預(yù)防措施（PC）和失效起因的頻度(O)

當(dāng)前探測(cè)措施（DC）和探測(cè)度(D)

PFMEA措施優(yōu)先級(jí)AP

新版PFMEA第六步：優(yōu)化

優(yōu)化措施

跟蹤

新版PFMEA第七步：結(jié)果文件化

 

第五章

課堂練習(xí)：如有可能參加培訓(xùn)的企業(yè)可在培訓(xùn)時(shí)把貴公司的產(chǎn)品拿到培訓(xùn)教室，老師將以企業(yè)的實(shí)例展開新版PFMEA的實(shí)際練習(xí)

 

失效模式與影響分析