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6S有效實行課程

課程背景：
現(xiàn)場是一個企業(yè)的“營銷砝碼”，也是一個企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn)，它能影響客戶的直接評價。6S的有效實行，不僅提升現(xiàn)場管理水平，而且還能改變企業(yè)和人員的素質。假如您的企業(yè)將全面推行6S或在推行中遇到困惑，本課程將為您打開6S的大門，同時提供大量推行的經(jīng)驗、方法和實用工具。

課程解決問題：
1、6S推行為什么一次又一次都被打回原形；
2、6S做來作去，為什么還是打掃衛(wèi)生；
3、如何運用6S管理向現(xiàn)場要效益；
4、企業(yè)的6S到底應該怎樣推行
5、推行的活動中企業(yè)各級管理者應該做哪些具體的工作
6、每個S到底是什么，6S與PDCA的關系是什么
7、整理的對象是什么，如何做；
8 、整頓的對象是什么，如何做；
9、清掃的對象是什么，如何做；
10、清潔的對象是什么?；
11、如何做到“三定6S”；
12、如何利用目視化工具來進行現(xiàn)場管控，如何進行現(xiàn)場改善；
13、如何進行標準化管理，讓6S長效導入。

課程收獲：
1、6S導入的13或14步驟（實用性很強）
2、讓6S長效導入,形成標準化；
3、6S推行五步法，易學、易用,將理論轉化成實踐，改善效果明顯；
4、通過學習整理的三大工具、整頓的五點方式，現(xiàn)場管理者可以帶動員工進行現(xiàn)場改善；
5、實踐性很強的目視化管理工具的運用；
6、通過6S管理會發(fā)現(xiàn)問題，并能學會改善方法；
7、通過6S管理，計算出員工的工作效率，找到影響效率的瓶頸，改善問題；
8、6S推行的制度,流程,標準,圖冊(咨詢項目中的經(jīng)典方法)。

課程特色：
通過本培訓課程，使學員掌握進行6S改善活動所必須具備的技能技巧，把最簡單的管理方法會用并用的好，使現(xiàn)場的督導能夠用四大技巧方法抓現(xiàn)場、找問題，也是標準化管理的前提。本課程所有內容實用性很強，主要講具體的方法與實施推進，其方法已經(jīng)數(shù)家公司的咨詢項目驗證，實用性很強。

授課對象：
各職能部門經(jīng)理,生產部門主管

授課方法：
理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,講師點評,改善計劃

課程大綱：
第一部分：6S推行的目的與意義
1、6S的起源及其發(fā)展過程  
2、6S是企業(yè)管理的基礎工程
3、6S的三大支柱
4、你見過這種現(xiàn)象嗎？
5、6S改善對象及目標

第二部分:  6S活動誤區(qū)的剖析和正確認識 
1、工作太忙，沒時間做6S
2、我們公司已做過6S
3、6S活動和賺錢有什么關系
4、6S活動不就是檢查嗎?
5、6S活動是靠員工自發(fā)開展的

第三部分:  6S管理的重要作用
1、6S與交期的關系---沒有整理整頓就沒有交期
2、6S與品質的關系---沒有清掃清潔就沒有品質
3、6S與成本的關系---混亂的現(xiàn)場是成本的浪費
4、6S與安全的關系---6S的本源就是安全
5、6S與士氣的關系---有改善才有士氣

第四部分:整理推進的原則方法和實施步驟 
1、整理的含義與作用
2、整理的推行要領
3、推進整理的步驟
4、要與不要的原則
5、如何區(qū)分要或不要的理念
6、具體實例

第五部分:整頓推進的原則方法和實施步驟 
1、整頓的含義與作用
2、整頓的推行要領
3、推進整頓的步驟
4、要與不要的原則
5、操作工具整頓的推行
實例分享：在制品整頓的推行
實例分享：機械設備整頓的推行
實例分享：清潔用具整頓的推行
實例分享：操作標準規(guī)則的整頓的推行

第六部分：清掃推進的原則方法和實施步驟
1、清掃的含義與作用
2、清掃的推行要領
3、清掃整理的步驟
4、做不好清掃所導致的問題
5、清掃規(guī)則及實例

第七部分：清潔推進的原則方法和實施步驟 
1、清潔的含義與作用
2、清潔的推行要領
3、清潔的步驟
4、標準化、制度化的含義
5、清潔的三不原則

第八部分：素養(yǎng)推進的原則方法和實施步驟 
1、素養(yǎng)的含義與作用
2、素養(yǎng)的推行要領
3、開展素養(yǎng)活動應注意事項
4、素養(yǎng)厲行“三守”原則
5、人的素養(yǎng)和習慣，是一個過程

第九部分：安全推進的原則方法和實施步驟 
1、目視安全管理
2、進行現(xiàn)場巡視檢查
3、有關事故發(fā)生時的措施
4、現(xiàn)場巡視總結表

第十部分：如何建立有效的6S管理系統(tǒng)及推行的管理技巧
1、如何制訂5S管理推行手冊
2、如何處理內部抗拒 
3、6S成功實施之管理法寶
4、顏色管理在6S管理中的應用
5、管理者6S日常巡查制度
6、如何動態(tài)地推進6S管理
7、6S推進人員的督導技巧
8、6S管理推行的整體過程控制要點

第十一部分：目視管理方法與應用
1、工作任務與完成情況的圖表化
2、結合定置管理，工作區(qū)域的目視化管理
3、生產作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化
4、設備的目視和標準化
5、現(xiàn)場的統(tǒng)一化與掛牌制度
6、色彩的標準化管理、管理看板
6、目視管理案例分析
訓練：
(1)6S整頓圖
(2)問題發(fā)現(xiàn)圖

6S有效實行課程