課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
質量管理培訓公開課
課程介紹
品質是企業(yè)生存的基石,是企業(yè)品牌化運作的保證。研究表明:制造業(yè)中產品成本的50%~80%是在制造現(xiàn)場發(fā)生,90%的問題源于現(xiàn)場管理,因此現(xiàn)場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率,直接影響產品質量、成本、交貨期、安全生產和員工士氣。生產現(xiàn)場管理是制造型企業(yè)的核心管理內容,能否實施有效的生產現(xiàn)場管理,滿足客戶的品質要求,又將品質成本控制在合理的范圍內,亦成為企業(yè)競爭力的關鍵因素之一。
課程收益
提升員工的品質意識
掌握發(fā)現(xiàn)品質問題的技巧
掌握分析和解決品質問題的技巧
掌握品質現(xiàn)場管理的方法
建立品質穩(wěn)定的現(xiàn)場及快速突破性改善的團隊和機制
掌握品質客訴處理的技巧
課程大綱
第一部分:掌控現(xiàn)場管理、現(xiàn)場管理者的品質意識
1、品質內涵
2、品質管理三部曲
3、品質問題的涵義
第二部分:現(xiàn)場管理的基礎建設
1、安全管理—本質安全是安全管理的最高境界
2、5S管理—起于素養(yǎng)、終于素養(yǎng),提升員工職業(yè)素質的起點
3、標準化操作—避免能人依賴的管理手段
4、目視化管理—打造透明化的現(xiàn)場,讓問題無所遁形
第三部分:現(xiàn)場改善的意識和能力培養(yǎng)
1、有問題、有異常、有目標就有改善
2、現(xiàn)場改善的精益原則:識別并消除現(xiàn)場的無效勞動
3、現(xiàn)場改善的防錯原則:打造不會犯錯的工作現(xiàn)場
4、現(xiàn)場改善的效率原則:降低操作強度,提高動作效率
第四部分:推動現(xiàn)場改善的管理機制建設
1、環(huán)境激勵機制:人人有貢獻、人人是精英
2、人本激勵機制:用身邊的人、身邊的事培育員工的改善意識
3、角色激勵機制:用輪值機制喚醒員工的問題意識
4、小團隊改善機制:先保證參與度,再提高價值度
第五部分:質量管理工具-QC七大手法介紹
1、檢查表
2、柏拉圖
3、散布圖
4、魚骨圖
5、控制圖
6、層別法
7、控制圖
8、案例分析
第六部分:8D改善方法介紹
1、5why分析
2、防錯方法
3、8D介紹
4、案例分析
第七部分:現(xiàn)場答疑、課程總結與心得分享
講師簡介
蹤老師
資深企業(yè)管理培訓師
多家企業(yè)特邀管理顧問
多家OEM特聘高級審核員
IRCA ISO9001注冊主任審核員
IRCA 14001注冊審核員
CNAT注冊高級咨詢師
IATF16949供方審核員
VDA-QMC審核員培訓合格
首席培訓師、高級工程師,資深顧問師,現(xiàn)場實戰(zhàn)型管理專家。
多年跨國汽車集團制造業(yè)高層管理背景,具有多年企業(yè)顧問、培訓、診斷經歷,服務近950多家企業(yè),遍布全國各地,涉及各行各業(yè)、各種性質各類產品的企業(yè),培訓診斷課時超過10000小時,學員達30000多人。
蹤老師對質量工具\管理體系\供應商管理\現(xiàn)場改善\DOEJIT\TPM\QCC\人員技能提升\問題解決和項目開發(fā)管理見地頗深,精通IATF16949、VDA6.1、VDA6.4、ISO9001、IS014001、IS045001、ISO/IEC17025等管理體系的落地構建\診斷\輔導和內審員培訓。熟知顧客特殊要求,如Formel-Q、Q1、QSB、D零件管理、產品責任、CQI系列、IPC系列、MMOG、TPS等。擅長系列工具(APQP\FMEA\PPAP\MSA\SPC\VDA6.3\6.7過程審核\VDA6.5產品審核\質量成本控制\QC18大工具\8D與問題分析\顧客投訴分析處理等)和現(xiàn)場的5S&目視化管理、安全生產、TPM、TQM、精益生產、供應鏈管理、質量成本控制等流程和方法在各行業(yè)的實際應用:此外,諸多經典管理培訓課程也獨具特色,如:優(yōu)秀班組長實務、卓越工廠主管技能、智慧品管員能力須知、金牌車間管理、過程質量控制秘籍、團隊合作與溝通、銷售與服務技巧、審核能力與技巧,應對能力與技巧。文件策劃與編寫技能。計量器具管理與校驗,高種倉儲管理與物料配送實務、產品過往缺陷解析與預防等等。
質量管理培訓公開課
轉載:http://www.hanweifang.com.cn/gkk_detail/313225.html