課程描述INTRODUCTION
質(zhì)量工具SPC培訓(xùn)



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
質(zhì)量工具SPC培訓(xùn)
課程大綱
第一天
第一部份:識別關(guān)鍵控制因子(VOCCTPCTQ)
1、顧客需求(VOC)的識別和轉(zhuǎn)換。
2、過程關(guān)鍵(CTP)與輸入、輸出。
3、量化關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)(CTQ)。
討論和練習(xí)、識別你的業(yè)務(wù)VOCCTPCTQ
第二部份:統(tǒng)計基礎(chǔ)
1、誤差及其類別。
2、計量值和計數(shù)值。
3、均值中位數(shù)眾數(shù)。
4、方差標(biāo)準(zhǔn)偏差極差四分位數(shù)極差。
5、正態(tài)分布和中心極限定理。
6、統(tǒng)計基礎(chǔ)小結(jié)和鞏固演練。
第三部分:QC七大工具
檢查表的作用和應(yīng)用步驟
層別圖的作用和應(yīng)用步驟
散布圖的作用和應(yīng)用步驟
柏拉圖的作用和應(yīng)用步驟
直方圖的作用和應(yīng)用步驟
特性要因圖作用和應(yīng)用步驟
控制圖的作用和應(yīng)用步驟
第四部份:過程能力與計算
1、DPMO與SIGMA能力。
2、過程能力指數(shù)Cp、Cpk 、PP、Ppk和SIGMA能力 。
3、過程能力研究與問題的分類。
4、正態(tài)性檢驗、非正態(tài)分布的過程能力計算。
5、應(yīng)用MINITAB計算過程能力。
第五部份:SPC概述
1、SPC的概念、特點(diǎn)及發(fā)展。
2、變異的兩類基本原因。
3、控制圖的作用及種類。
4、3 σ原理和兩種錯誤。
5、 變差與過度調(diào)整、戴明“漏斗規(guī)則”。
第二天
第六部份:計量值控制圖運(yùn)用
1、計量控制圖的種類與選用原則。
2、計量值控制圖介紹
1)均值和極差控制圖(Xba—R圖)
2)均值和標(biāo)準(zhǔn)差控制圖(Xba-S圖)
3)單值和移動極差控制圖(X-MR圖)
4)中位數(shù)和極差控制圖
3、計量值控制圖應(yīng)用
1)使用計量值控制圖前的準(zhǔn)備。
2)計量值數(shù)據(jù)控制圖及其應(yīng)用。
4)計量值數(shù)據(jù)控制圖的八大異常分析。
5)計量值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力計算和分析。
6)過程能力改善
7)用MINITAB制作計量值數(shù)據(jù)控制圖。
8)計量值數(shù)據(jù)控制圖的設(shè)計。
9)結(jié)合你的產(chǎn)品和過程如何應(yīng)用計量值控制圖研討。
第七部份:計數(shù)值控制圖運(yùn)用
1、計數(shù)控制圖的種類與選用原則。
2、計數(shù)值控制圖介紹
1)不合格率控制圖(P圖)
2)不合格品控制圖(NP圖)
3)單位產(chǎn)品缺陷點(diǎn)圖(U圖)
4)缺陷點(diǎn)數(shù)圖(C圖)
3、計數(shù)值控制圖然而應(yīng)用
1)使用計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖前的準(zhǔn)備。
2)計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖及其應(yīng)用。
3)計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的四大異常分析。
4)計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力計算和分析。
5)過程能力改善
6)用MINITAB制作計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖。
7)計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的設(shè)計。
8)結(jié)合你的產(chǎn)品和過程如何應(yīng)用計數(shù)值控制圖研討。
第八部份:其它高級控制圖運(yùn)用
1、基于多品種、小批量標(biāo)準(zhǔn)Z控制圖應(yīng)用和分析
2、簡單實用的預(yù)控制圖應(yīng)用和分析
3、探測微小變化的控制圖應(yīng)用和分析
1)移動加權(quán)高級控制圖EWMA圖應(yīng)用和分析
2)高級累計合控制圖CUSUM圖應(yīng)用和分析
4、短期控制圖應(yīng)用和分析
5、非正態(tài)控制圖應(yīng)用和分析
6、多變量控制圖應(yīng)用和分析
7、總結(jié)與回顧 討論和解答
質(zhì)量工具SPC培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.hanweifang.com.cn/gkk_detail/45523.html
已開課時間Have start time
- 張進(jìn)忠
預(yù)約1小時微咨詢式培訓(xùn)
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
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