楊昌毅,男,重慶人,湖北大學(xué)工商管理,國家CCAA質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全注冊(cè)高級(jí)審核員.十五年企業(yè)中高層管理經(jīng)驗(yàn),八年企業(yè)輔導(dǎo)和公開課培訓(xùn)經(jīng)歷.曾加盟于日、美、港、臺(tái)等企業(yè)任品質(zhì)經(jīng)理、資材經(jīng)理、人力資源經(jīng)理、管理者代表、總經(jīng)理室高級(jí)經(jīng)理等職.【點(diǎn)擊詳細(xì)】
這個(gè)管理的話題說起來很容易,但是管理層需要有一個(gè)主動(dòng)牽頭的其他管理人員思想偷懶逃避,可能都是行不通的。打仗就要把指揮所建在聽得見炮聲的地方,俄烏戰(zhàn)爭(zhēng),俄軍為了更好的指揮戰(zhàn)斗,最高指揮官都是沖鋒在最前線,所以犧牲了好幾個(gè)高級(jí)軍官,但同時(shí)也體現(xiàn)
六西格瑪黑帶培訓(xùn)在快遞行業(yè)中的應(yīng)用,快遞行業(yè)是現(xiàn)代商業(yè)的基礎(chǔ),為企業(yè)在市場(chǎng)上提供競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì).六西格瑪是一種數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的方法,基于事實(shí)的決策,是一種以理解和消除過程中變化的負(fù)面影響為中心的方法. 將六西格瑪黑帶培訓(xùn)這一理念應(yīng)用于快遞領(lǐng)域,無
六西格瑪培訓(xùn)公司在對(duì)流程的分析中,注重依據(jù)數(shù)據(jù)分析做出改進(jìn)決策,提高流程的質(zhì)量,以改善客戶對(duì)產(chǎn)品的滿意程度。很多人都認(rèn)為服務(wù)是軟性的,而且每次服務(wù)都不一樣,無法復(fù)制,很難標(biāo)準(zhǔn)化,很難收集數(shù)據(jù),六西格
<p>車間布局優(yōu)化需要考慮的五大因素。任何一個(gè)工廠做布局的時(shí)候,都不是孤零零來考慮。通常情況下,我們?cè)谲囬g布局的時(shí)候,應(yīng)該考慮以下五個(gè)因素。<br /> 第一個(gè)因素:是要考慮EHS,也就是環(huán)境健康和安全。我們?cè)谲囬g布
身在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人必須親自動(dòng)手訂立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表,因?yàn)橐胱寗e人了解,自己首先必須做到徹底清楚明白。豐田生產(chǎn)方式的重要基礎(chǔ)之一的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表,必須要寫進(jìn)一些什么內(nèi)容呢?里面要貫穿一些什么樣的現(xiàn)場(chǎng)理念呢?一直通過探討設(shè)備配置與機(jī)構(gòu)配備,改善加工方式,
定點(diǎn)(定置)規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)所有物品放置到合適的位置。定容(定物)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物品放置到固定容器區(qū)域內(nèi)等,并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。定量,核定區(qū)域堆放物品的數(shù)量,連接起來就是什么樣的物品,多少數(shù)量放在什么位置,這就是三定的定義,它是5S工作中整頓工作的工作原則,也是堅(jiān)
服裝工廠成功實(shí)施單件流培訓(xùn)的"四大核心"關(guān)鍵 1、單件流培訓(xùn)概念 在主流水生產(chǎn)中,嚴(yán)格按照3件及以下為一個(gè)傳遞批量,保證流水線按照強(qiáng)制節(jié)拍進(jìn)
單件流培訓(xùn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的主要區(qū)別! 1、車位排布 首先,車位排布不同是指單件流培訓(xùn)要求車位按U型、逆時(shí)針方向排布,在生產(chǎn)過