生產(chǎn)計劃管理常見的六大問題。
第一個就是生產(chǎn)計劃在組織中的定位不清晰。這個是很常見的。有一些企業(yè)連生產(chǎn)計劃這個組織都沒有設(shè)立，這是非常嚴重的一個定位錯誤。
第二個就是問題訂單缺少規(guī)范的評審流程。缺少規(guī)范的訂單配置流程，會造成整個企業(yè)的緊急訂單會特別多。緊急訂單、緊急插單，然后引起的業(yè)務(wù)也就是營銷和生產(chǎn)單位和生產(chǎn)計劃。他們之間有非常多的糾紛，這個就是因為沒有一個人去做最終的裁定的時候，大家都希望自己的訂單能夠更快生產(chǎn)出來，這一定會有沖突存在。
第三個就是缺少準確合理的生產(chǎn)計劃，就是說可能有生產(chǎn)計劃部門也有這樣相應(yīng)的人員。但是。計劃排出來的不合理不準確，所以導致生產(chǎn)車間他不愿意去遵守，執(zhí)行不下去，對生產(chǎn)計劃他也在企業(yè)里面沒有權(quán)威說話。
第四個，生產(chǎn)計劃在實施的時候原則性不強。什么叫原則性不強呢？就是好像排出去，大家不遵守也可以。那就導致生產(chǎn)計劃這個組織它就形同虛設(shè)。在企業(yè)里面它就起不到指揮棒的作用。
第五個，物料不齊套也安排生產(chǎn)，這跟第一事項是關(guān)聯(lián)度比較高的，這也是一個屬于一個沒有原則的典型案例，就是因為好像我缺一點東西，我先把那些已經(jīng)其他的東西或者已經(jīng)有的東西，我先組合一部分。就是缺料，我也安排生產(chǎn)，那這有什么不好呢？缺料安排生產(chǎn)，意味著告訴那些沒有及時來料的物料采購員、物料跟進員，他們變得身上的責任就小。感覺好像我沒有及時到也沒關(guān)系，就是掩蓋了物控方面存在的問題。按道理來講，物料必須要起套，才能安排上線生產(chǎn)。
第六個，缺少有效的溝通協(xié)調(diào)機制。它最主要的問題是第一個沒有這種機制的時候，一般都是一對一的電話溝通，或者面對面的溝通，這種方式他會溝通效率非常低。另一方面就是說很多生產(chǎn)計劃方面的問題，他是需要跨部門協(xié)作的。如果說不能多個部門同時去達成共識的話，很多時候他不僅工作效率低，他會導致什么？我們還是沒有辦法形成一個統(tǒng)一的步調(diào)，導致大家在決策執(zhí)行的時候步調(diào)不一致，會造成很多問題。
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