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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師

銷售庫(kù)存管理培訓(xùn):深度體驗(yàn)與成長(zhǎng)之路(2025年心得體會(huì))

發(fā)布時(shí)間:2025-03-04 05:40:48
 
講師:xhongxiao 瀏覽次數(shù):11
 需要解釋進(jìn)銷存管理的重要性,包括跟蹤銷售、預(yù)測(cè)需求、減少庫(kù)存成本和提高客戶滿意度等方面的內(nèi)容。接著,介紹公司使用的進(jìn)銷存管理系統(tǒng)及其主要功能、操作界面,進(jìn)行實(shí)際操作演示會(huì)更有效果。隨后,詳細(xì)教授銷售員如何使用系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)輸入、庫(kù)存查詢、銷

需要解釋進(jìn)銷存管理的重要性,包括跟蹤銷售、預(yù)測(cè)需求、減少庫(kù)存成本和提高客戶滿意度等方面的內(nèi)容。接著,介紹公司使用的進(jìn)銷存管理系統(tǒng)及其主要功能、操作界面,進(jìn)行實(shí)際操作演示會(huì)更有效果。隨后,詳細(xì)教授銷售員如何使用系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)輸入、庫(kù)存查詢、銷售記錄、庫(kù)存調(diào)整等操作方法。進(jìn)行實(shí)際操作練習(xí)時(shí),可以設(shè)置模擬情況讓銷售員嘗試解決,教練可提供及時(shí)反饋和建議。還需講解一些基本的庫(kù)存管理策略,如定期盤點(diǎn)、安全庫(kù)存設(shè)定和ABC分類管理等。隨著銷售員對(duì)系統(tǒng)的熟悉,可以開(kāi)展更進(jìn)階的培訓(xùn),如銷售預(yù)測(cè)和庫(kù)存優(yōu)化等。提供持續(xù)的支持,包括定期復(fù)習(xí)、問(wèn)題解答以及對(duì)新功能的培訓(xùn)。百度輸入法的口袋資料庫(kù)是一款集成了多種功能的工具軟件,為銷售員提供預(yù)置的話術(shù)和資料,提高工作效率。

二、關(guān)于加強(qiáng)存貨的管理

建立全面的存貨管理制度,強(qiáng)化倉(cāng)庫(kù)管理,確保存貨的安全與效率。針對(duì)存貨的盤點(diǎn)與監(jiān)管,制定嚴(yán)格的操作流程。一旦發(fā)現(xiàn)存貨的盤虧或盤盈情況,應(yīng)立即查明原因并報(bào)告相關(guān)部門及時(shí)處理。對(duì)于庫(kù)房管理,必要的投入是不可或缺的,包括提升庫(kù)管人員的職業(yè)素質(zhì)和管理能力,增強(qiáng)其對(duì)工作的責(zé)任心。庫(kù)房設(shè)施的投入也非常關(guān)鍵,如通風(fēng)設(shè)施、空調(diào)設(shè)施、干燥設(shè)施、防護(hù)網(wǎng)等。應(yīng)加強(qiáng)庫(kù)管人員的素質(zhì)及責(zé)任心的教育,確保庫(kù)房在一定的溫濕度條件下運(yùn)行。還需定期檢查庫(kù)房是否出現(xiàn)漏雨現(xiàn)象,存貨內(nèi)部溫度是否偏離控制,各類設(shè)施是否正常運(yùn)行等,以避免不必要的存貨損失。

存貨領(lǐng)用環(huán)節(jié)的關(guān)鍵控制點(diǎn)包括:領(lǐng)用審批、發(fā)出審核、成本核算、賬實(shí)核對(duì)等。在處置存貨時(shí),應(yīng)明確范圍、標(biāo)準(zhǔn)、審批權(quán)限和責(zé)任。對(duì)于存貨的取得、驗(yàn)收、保管、領(lǐng)用發(fā)出、處置等各環(huán)節(jié),其憑證資料需妥善保管。為加強(qiáng)這些環(huán)節(jié)的管理,應(yīng)采取以下措施:

1. 建立和完善存貨的收發(fā)明細(xì)審批和審核制度。對(duì)于存貨的領(lǐng)用,應(yīng)制定明確的定額,并經(jīng)生產(chǎn)部門核定消耗定額后批準(zhǔn)才能領(lǐng)用。屬于間接費(fèi)用的消耗、修理用料等,應(yīng)編制計(jì)劃或核定費(fèi)用定額。生產(chǎn)部門根據(jù)計(jì)劃和定額填制限額領(lǐng)料單,向庫(kù)房領(lǐng)料。

2. 制定合理的成本費(fèi)用的結(jié)算程序和方法。倉(cāng)庫(kù)保管員發(fā)貨后應(yīng)及時(shí)登記存貨明細(xì)賬,財(cái)務(wù)部門根據(jù)材料記賬員的發(fā)料匯總表按用途匯總分配,并采用適當(dāng)?shù)挠?jì)算方法和結(jié)轉(zhuǎn)流程計(jì)算存貨的耗用和銷售成本。內(nèi)部稽核人員應(yīng)審核領(lǐng)料單、收發(fā)憑證和存貨賬簿,檢查收發(fā)記錄和結(jié)存余額,確保存貨領(lǐng)用的會(huì)計(jì)核算準(zhǔn)確無(wú)誤。

對(duì)于食品企業(yè)而言,實(shí)施源頭控制至關(guān)重要。優(yōu)化供應(yīng)商,確保原料的優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)是企業(yè)首要任務(wù)。應(yīng)清理不合格的供應(yīng)商,采取有力措施確保存貨的供應(yīng),并加強(qiáng)與老客戶的聯(lián)系,全力開(kāi)辟新貨源,為生產(chǎn)提供保障。加強(qiáng)采購(gòu)的事前管理,建立完善的材料價(jià)格信息檔案。

要強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部的存貨管理,完善公司的內(nèi)部控制體系,降低成本,提高原材料的利用效率。公司應(yīng)建立嚴(yán)格的內(nèi)部稽核制度,明確各部門和相關(guān)人員的責(zé)任、權(quán)利和義務(wù),規(guī)范存貨業(yè)務(wù)的各個(gè)環(huán)節(jié)并保證存貨業(yè)務(wù)的不相容崗位相互分離、相互制約和監(jiān)督。建立供應(yīng)商準(zhǔn)入制度,根據(jù)供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、資質(zhì)等級(jí)、信譽(yù)及價(jià)格等情況,建立完整的供應(yīng)商檔案。并建立定期和不定期的存貨盤點(diǎn)制度,實(shí)施盤點(diǎn)控制。

為了更好地管理存貨,應(yīng)建立適合公司自身發(fā)展的存貨管理信息系統(tǒng)。對(duì)于種類繁多的食品存貨,應(yīng)確保每類存貨有專人進(jìn)行管理,確保存貨信息的準(zhǔn)確性。同時(shí)加強(qiáng)各部門的溝通與交流,保證存貨信息的及時(shí)性。讓公司的采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)和銷售等各個(gè)部門參與到存貨的管理中,通過(guò)內(nèi)部資源的整合來(lái)提高存貨管理的效率。此外為了核對(duì)存貨的實(shí)物數(shù)量,有兩種方法可供選擇:實(shí)地盤存制和永續(xù)盤存制。

在日常的存貨管理中,企業(yè)還應(yīng)重視員工的責(zé)任心和職業(yè)素質(zhì)的培養(yǎng)。讓每一位員工都能愛(ài)崗敬業(yè),參與到企業(yè)的存貨管理中來(lái)。此外為了加強(qiáng)存貨管理的重視意識(shí)企業(yè)還要讓員工意識(shí)到存貨管理的重要性并加強(qiáng)對(duì)他們的培訓(xùn)和教育。通過(guò)培訓(xùn)提升員工的專業(yè)素質(zhì)和管理能力使他們能夠更好地適應(yīng)工作崗位的需求從而更好地為企業(yè)的存貨管理貢獻(xiàn)力量。庫(kù)存策略與方法解析

所謂訂貨點(diǎn)法,是為庫(kù)存物料設(shè)定一個(gè)*標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)庫(kù)存數(shù)量低于此標(biāo)準(zhǔn)時(shí),需下達(dá)訂單進(jìn)行采購(gòu)或生產(chǎn)。此法適用于穩(wěn)定消耗的物料,但對(duì)于非穩(wěn)定消耗的物料則不太適用。

在20世紀(jì)60年代,為解決訂貨點(diǎn)法的不足,*經(jīng)濟(jì)學(xué)家提出了物料分層式結(jié)構(gòu)以及獨(dú)立需求和相關(guān)需求的概念。獨(dú)立需求是指由企業(yè)外部需求決定的需求量和需求時(shí)間,如客戶訂單、科研試制樣品等。而相關(guān)需求則是根據(jù)物料間的結(jié)構(gòu)關(guān)系派生出的需求,如半成品、零部件等。

隨著對(duì)庫(kù)存管理需求的進(jìn)一步深化,ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)的思想逐漸形成。其核心在于根據(jù)獨(dú)立需求的物料提前期長(zhǎng)短,計(jì)算出相關(guān)需求的物料,并在時(shí)間上做好先后排列。

從MRP(物料需求計(jì)劃)到MRPII(制造資料計(jì)劃)的演變過(guò)程中,由于缺乏對(duì)實(shí)際生產(chǎn)能力的考慮,逐漸暴露出其不足。在20世紀(jì)70年代初,引入了能力管理概念,將執(zhí)行計(jì)劃的機(jī)器及人力定義為“工作中心”,并制定能力的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量計(jì)劃的可行性。

隨后,在20世紀(jì)70年代末,MRPⅡ發(fā)展成為了ERP系統(tǒng),引入了資金概念,使ERP在處理實(shí)物流動(dòng)的同時(shí)也同步處理財(cái)務(wù)工作。

ERP是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ),其以企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈為基礎(chǔ),涵蓋訂單、采購(gòu)、庫(kù)存、計(jì)劃、生產(chǎn)等所有業(yè)務(wù)單元。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,ERP在管理整個(gè)供應(yīng)鏈的過(guò)程中加入了企業(yè)理財(cái)觀念,更強(qiáng)調(diào)對(duì)資金流和信息流的控制。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展,ERP從企業(yè)內(nèi)部擴(kuò)展到面向全行業(yè)的廣義產(chǎn)業(yè)鏈管理。

除了基本的庫(kù)存管理功能外,新的ERP系統(tǒng)還增加了客戶關(guān)系管理、供應(yīng)鏈管理等功能,支持流通領(lǐng)域的運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)管理、售后服務(wù)管理和在線分析功能。還包括制造過(guò)程中的品質(zhì)管理、實(shí)驗(yàn)室管理和設(shè)備維護(hù)管理等。實(shí)際上,ERP已成為整個(gè)企業(yè)的管理信息系統(tǒng)。

選擇和應(yīng)用ERP系統(tǒng)時(shí)需注意,這僅是一個(gè)管理工具而非管理本身。若在條件具備的前提下合理選擇與實(shí)施這一系統(tǒng),將為企業(yè)帶來(lái)良好效益;反之則可能帶來(lái)不良后果。企業(yè)應(yīng)避免陷入ERP選型誤區(qū)。

為了確保材料計(jì)劃的準(zhǔn)確性,需建立合適的倉(cāng)庫(kù)管理流程。若倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存數(shù)量不準(zhǔn)確,可能導(dǎo)致提前或延遲訂購(gòu)的問(wèn)題。為此,ERP系統(tǒng)設(shè)有專門的庫(kù)存管理模塊,用于完成入庫(kù)、領(lǐng)料、庫(kù)存轉(zhuǎn)移、盤點(diǎn)調(diào)整等功能,詳細(xì)描述倉(cāng)庫(kù)管理流程。

倉(cāng)庫(kù)是儲(chǔ)存物料的重要場(chǎng)所,包括原材料、半成品、成品等。倉(cāng)庫(kù)管理不僅僅是對(duì)物料的堆放和保管,還涉及物料的出入庫(kù)、財(cái)務(wù)一致性、以及為決策部門提供真實(shí)會(huì)計(jì)資料等重要功能。其主要目的是保持良好庫(kù)存水平,避免資金積壓和增加利息負(fù)擔(dān)。

倉(cāng)庫(kù)管理的基本工作包括執(zhí)行貨物出入庫(kù)動(dòng)作和記錄保管貨物信息等。更重要的是,系統(tǒng)能即時(shí)提供各種相關(guān)報(bào)表,幫助管理者了解存貨狀況并作出合理決策。

倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃需遵循的原則包括地理位置、運(yùn)輸問(wèn)題、安全因素等。例如倉(cāng)庫(kù)應(yīng)靠近生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和加工工序特點(diǎn),進(jìn)倉(cāng)門與出倉(cāng)門應(yīng)清晰標(biāo)識(shí)并保持暢通無(wú)阻;倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全通道和消防器材等;此外還需考慮空間利用率和裝卸空間等因素。

最后要說(shuō)的是,合理規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)和實(shí)施有效的倉(cāng)庫(kù)管理是企業(yè)物資管理的重要環(huán)節(jié)。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身需求和實(shí)際情況進(jìn)行規(guī)劃和調(diào)整以提高庫(kù)存管理和運(yùn)營(yíng)效率降低成本風(fēng)險(xiǎn)提高企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力實(shí)現(xiàn)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展目標(biāo)同時(shí)需避免ERP系統(tǒng)的選型誤區(qū)以保證系統(tǒng)的成功實(shí)施和應(yīng)用達(dá)到預(yù)期的效益目標(biāo).物料管理的重要原則與實(shí)踐

01、不同物料應(yīng)根據(jù)其形狀、性質(zhì)和價(jià)值等因素,采取合適的堆放方式。

02、倉(cāng)儲(chǔ)物料應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則,確保物料的新舊有序。

03、物料堆放要考慮存儲(chǔ)數(shù)量和讀取的便捷性,以便快速準(zhǔn)確地獲取物料信息。

04、物料堆放需便于識(shí)別和檢查,如對(duì)良品、不良品、呆料和廢料進(jìn)行分類處理,方便管理。

05、倉(cāng)庫(kù)貨物的驗(yàn)收應(yīng)包括品名、規(guī)格、數(shù)量等方面的核對(duì),確保貨物與相關(guān)單據(jù)一致。

06、出入庫(kù)貨物的計(jì)量單位應(yīng)明確,貨物進(jìn)出倉(cāng)前應(yīng)嚴(yán)格點(diǎn)數(shù)或過(guò)磅,保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

07、入庫(kù)貨物需經(jīng)相關(guān)檢驗(yàn)書(shū)面合格后方可入庫(kù),出庫(kù)貨物也要檢驗(yàn)品質(zhì),確保不良品不投入使用或不流向市場(chǎng)。

08、單據(jù)不全不得收貨,手續(xù)不齊不予辦理。入庫(kù)需有入庫(kù)單據(jù)及檢驗(yàn)合格證明,出庫(kù)需有出庫(kù)單據(jù),確保管理流程的規(guī)范性。

09、物料直接需求是指生產(chǎn)計(jì)劃等導(dǎo)致的物料需求,而間接需求則是其他部門對(duì)物料的需求。如生產(chǎn)部門不良品修換零件等均屬間接需求。

10、發(fā)料與領(lǐng)料應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇適用范圍。對(duì)于直接需求的物料采取發(fā)料形式,而間接需求的物料則由需求部門到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。

11、倉(cāng)庫(kù)選址應(yīng)避免潮濕地方,并使用卡板墊底以保護(hù)貨物。

12、倉(cāng)庫(kù)需考慮防火、防盜、防水等防護(hù)措施,確保物資安全。

13、貨物防壓措施要做好,防止貨物堆放過(guò)重導(dǎo)致地面負(fù)荷過(guò)大。

14、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?,注意通風(fēng)和良好照明條件,保證物資的存儲(chǔ)環(huán)境。

15、保持消防通道暢通無(wú)阻,不得在通道堆放物品,確保緊急情況下的疏散和救援。

16、物料放置要整齊、平穩(wěn)并按分區(qū)及編號(hào)順序排放,以便快速找到所需物資。

17、倉(cāng)庫(kù)管理應(yīng)保持整潔、清潔,按照“5S”要求進(jìn)行維護(hù),確保倉(cāng)庫(kù)的整潔有序。

18、庫(kù)管理中提到的賬物卡證是指物資的賬目、物品、卡片和憑證等管理要素。其中,卡片應(yīng)明確標(biāo)示出物資所在位置以方便存取。

19、在搬運(yùn)物資時(shí),應(yīng)盡量使用工具提高效率,并減少搬運(yùn)次數(shù)和時(shí)間。同時(shí)要保持通道暢通無(wú)障礙物,避免阻礙運(yùn)輸。

20、物料、半成品、成品和不良品等應(yīng)有明確的產(chǎn)品及路由標(biāo)識(shí),以避免因搬運(yùn)混亂而造成生產(chǎn)混亂。

21、呆料是存量過(guò)多但消耗極少的物料,而廢料則是報(bào)廢的、無(wú)利用價(jià)值的物料。這兩種物料的處理都需謹(jǐn)慎進(jìn)行。

22、呆料和廢料的發(fā)生原因多樣,包括市場(chǎng)預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、銷售計(jì)劃變更、顧客訂單變更等。在管理上應(yīng)采取有效措施降低呆廢料的發(fā)生率。

23、對(duì)于呆料和廢料的處理,可以采取調(diào)撥利用、修改再利用或出售處理等方式。在規(guī)模較大的企業(yè),可進(jìn)行物料解體工作以*程度地回收再利用。

24、盤點(diǎn)準(zhǔn)備工作包括決定盤點(diǎn)日期配合財(cái)務(wù)部門成本會(huì)計(jì)的決算等。同時(shí)要事先印妥盤點(diǎn)用的報(bào)表和表格并進(jìn)行人員培訓(xùn)等。

倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范解讀

倉(cāng)庫(kù)管理中,物料包裝和標(biāo)示的規(guī)范非常重要。為了確保物料的安全性和管理的效率,以下幾點(diǎn)需要特別注意:

物料處理過(guò)程中必須注意對(duì)環(huán)境的影響,確保物料處理不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害。在物料的周轉(zhuǎn)和儲(chǔ)存過(guò)程中,必須保證物料本身的安全。還需要關(guān)注物料處理過(guò)程中可能涉及的人身安全問(wèn)題。

在運(yùn)輸物料時(shí),員工需要注意安全操作。比如使用手推車運(yùn)送物料時(shí),要注意產(chǎn)品或物料堆放的高度,不能超出送貨員的視線范圍,速度也要適中。在拐角處或者迎面有人時(shí),要提前減速慢行。儲(chǔ)存或使用手推車時(shí),如果堆放過(guò)高或者物品過(guò)重,都會(huì)存在危險(xiǎn),可能導(dǎo)致員工受傷或發(fā)生安全事故。手推車只應(yīng)在平穩(wěn)的地面上運(yùn)行,任何高于2厘米的臺(tái)階都不應(yīng)使用。

除了安全和質(zhì)量控制,倉(cāng)庫(kù)管理也需要考慮效率問(wèn)題。我們不能僅僅為了質(zhì)量和安全而忽視了倉(cāng)庫(kù)管理對(duì)效率的要求。為了提高效率,我們需要考慮成本因素,盡可能優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)管理。例如,可以使用大膠箱進(jìn)行產(chǎn)品運(yùn)行批次的轉(zhuǎn)運(yùn),把未來(lái)一個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)不用的物品放在指定位置,把即將使用的一周生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)的物品放在易取位置。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有整頓的總體規(guī)劃圖,按照規(guī)劃圖進(jìn)行區(qū)域標(biāo)識(shí)和物品放置。物品在顯著位置要有明確的標(biāo)識(shí),容易辨認(rèn)。倉(cāng)庫(kù)的地面、墻面、天花板、門窗都需要打掃干凈,不能有灰塵。物品不能裸露擺放,包裝外表也要清掃干凈。對(duì)于水源污染、油污等問(wèn)題也要及時(shí)修護(hù)。員工需要隨時(shí)進(jìn)行自我檢查和互相檢查,定期進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)巡查。員工也需要保持良好的職業(yè)素養(yǎng)和團(tuán)隊(duì)精神,遵守規(guī)章制度,積極參與倉(cāng)庫(kù)的5S活動(dòng)。




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