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第一章 現(xiàn)場監(jiān)督者的職業(yè)定位
1.現(xiàn)場的任務
方針要求 PDCA QCDSM SDCA 督導 維持和改善
2.現(xiàn)場管理
領導藝術區(qū)、監(jiān)督技術區(qū) 按標準指導、訓導，問題意識與改善
3.現(xiàn)場督導者的位置
定位135
4.現(xiàn)場監(jiān)督者能力模型
5.監(jiān)督者管理體系圖
日常管理、目標管理
6.監(jiān)督者角色定位
以標準化為核心開展有效督導的體系構建
第二章 標準作業(yè)是開展基層管理工作的根本
1.標準作業(yè)及其必要性
2.標準化的作用
標準化體系圖
3.標準作業(yè)設定
4.標準作業(yè)書-分解 手順編程 組合 流程
各類標準的適用范圍及改善工具
5.標準作業(yè)設定的基礎
產品實現(xiàn)過程全程標準化規(guī)劃
6.標準作業(yè)的4要素
細節(jié)管理的核心是“持續(xù)糾偏”固化員工良好的行為習慣
第三章指導與訓導是基層管理人員的核心行為
1.技能教育訓練
沒有經過訓練的員工是公司*的成本
2.技能教育訓練的推進體系
工程明確化、順序合理化、作業(yè)*化、品質優(yōu)先化、作業(yè)難度ABC化、管理重點化、習熟期間ILU期待化、知識普及化、作業(yè)要點明確化、等級評價標準化、人員多能化
3.指導工作的方式
4.訓導工作的方式
5.勝任–通過你適當“管”人來實現(xiàn)
6.褒貶部下注意事項
第四章 基礎管理實踐與維持
1.企業(yè)管理實踐版圖
*價值的監(jiān)督者行為模式
2.沒有標準作業(yè)的地方就沒有改善可言！
實踐出真知
3.現(xiàn)場巡查與問題發(fā)現(xiàn)
4.解決問題的思維原則
問題意識、專業(yè)眼光、五官直覺、測量對比
5.快速處理問題的383法則
6.解決問題的標準化4728515
7.五現(xiàn)主義------現(xiàn)場管理的金科玉律
三不、再三不
8.會總結，就會進步，問題比答案更關鍵
老師介紹：李鐵華
精益管理改善專家
清華大學特聘教授
清華大學河北企業(yè)研究與發(fā)展中心專家
浙江大學總裁班特聘講師
中國管理科學研究院特約講師
日本能率協(xié)會咨詢顧問受訓，實戰(zhàn)派生產管理專家，國內多家培訓機構特邀高級顧問師。
主要經歷：
曾在日本接受過3年專業(yè)的精益生產培訓，系統(tǒng)的研修TPS，深得豐田生產系統(tǒng)精髓。擁有8年日資世界500強企業(yè)高管經驗，曾成功策劃與實施了“十倍速”與“GMB”之路，取得了戰(zhàn)略性突破。國內近10年推行精益生產管理咨詢經驗，對各類企業(yè)管理問題有深入的研究。
現(xiàn)主持多個咨詢實戰(zhàn)項目，其主持操作的項目不僅注重實際操作，而且注重企業(yè)管理過程設計與管理工具的提供。強調實際的技法運用才是簡單、實用、可操作，全面連貫剖解精益生產為12大模塊，從各模塊的項目確立、中項目、支援項目的結構延展，層層細剖，從核心要點到著眼點的精準明確。全面闡述，全面剔除在精益生產理解及實施的誤區(qū)。受到企業(yè)界廣泛的認同與好評。
專研領域：
組織精益化管理變革體系、精益品質保證體系、精益生產開發(fā)體系、精益生產成熟度評價；
價值流VSM咨詢、生產布局LAYOUT設計、生產計劃平準化體系、生產KANBAN拉式體系；
精益生產控制標準化體系、生產單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛煉道場咨詢輔導。
管理課程:
【精益現(xiàn)場與改善】【精益實戰(zhàn)】【精益品質管理】【精益物流改善】【精益人力資源與組織】【精益產品開發(fā)體系】【精益培訓法】【TPM全面生產保全】…
授課風格：
李老師的精益課程，強調簡單、實用、可操作?；顫?，幽默，課堂氣氛活躍，善用大量實戰(zhàn)案例啟發(fā)學員，參與性、互動性、實用性強。
培訓輔導過的客戶：
中國兵器工業(yè)集團公司、中國兵器工業(yè)集團公司、中國核工業(yè)集團北方公司、中國航空工業(yè)集團公司 、上海航天機電股份有限公司、中國南車集團株洲電力機車有限公司、中國南車集團資陽機車有限公司、京東方光電科技有限公司（成都）、河北鋼鐵集團承德公司、東航西安維修基地、陜西汽車集團、華潤集團（雪花啤酒、上海醫(yī)療器械）、燕京啤酒（四川）、蒙牛乳業(yè)（眉山）、殼牌統(tǒng)一石油（咸陽）、東方電氣集團東方電機。。。。。。