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機械結(jié)構(gòu)設計培訓班

課程特點：本課程針對機械動力學系統(tǒng)的設計，涵蓋了材料的選擇、力學的計算、表面處理和熱處理工藝的選擇、失效的分析、振動噪聲的消除與預防、動力學測試與分析等方面內(nèi)容。
課程大綱：
以根據(jù)學員要求，上課時會有所調(diào)整，具體以報到時的講義為準。

第一章 機械可靠性設計基本依據(jù)
1.1干涉模型     
1.2大數(shù)定律與中心極限定理     
1.3基本載荷形式      
1.4綜合作用類型      
1.5主要失效模式   
1.6系統(tǒng)功能關(guān)系

第二章 基于載荷環(huán)境的材料工藝準則
2.1廣義載荷   
2.2環(huán)境類形   
2.3材料類型   
2.4毛坯工藝   
2.5加工準則

第三章 結(jié)構(gòu)可靠性技術(shù)準則
3.1優(yōu)化設計    
3.2余度設計    
3.3防錯設計    
3.4環(huán)境適應性設計    
3.5維修性設計

第四章 機械可靠性設計數(shù)學模型
4.1應力強度干涉模型
4.2靜載荷作用的可靠性設計
4.3交變載荷作用的疲勞可靠性設計
4.4壓力容器的可靠性設計
4.5交變溫度作用的熱負荷可靠性
4.6腐蝕與磨損條件下構(gòu)件可靠性

第五章 機械可靠性設計準則
5.1基于材力三大假設的靜載設計
5.2基于交變載荷或譜載荷作用的抗疲勞設計
5.3基于當量初始缺陷分布的概率斷裂控制
5.4基于壓力容器快速斷裂控制的損傷容限
5.5基于交變溫度作用的熱疲勞特性
5.6構(gòu)件防腐蝕和耐磨損設計

第六章 機械可靠性應用
6.1沖擊載荷與霍普金圣效應
6.2 各態(tài)遍歷的隨機振動
6.3隨機振動試驗準則
6.4沖擊載荷作用的設計準則
6.5結(jié)構(gòu)柔性與變形協(xié)調(diào)設計
6.6壓力容器與動載作用設計 
6.7振動環(huán)境作用的可靠性準則
6.8復合載荷環(huán)境材料匹配
6.9載荷環(huán)境毛坯匹配準則
6.10減振器與結(jié)構(gòu)阻尼準則
6.11潤滑與降噪準則
6.12表面技術(shù)與潤滑匹配
6.13 箱座、支架類零部件材料阻尼準則
6.14鑄件減震設計準則
6.15鍛件、焊接件抗沖擊設計準則

第七章 受熱結(jié)構(gòu)影響因素
7.1總體熱慣性與最高溫度
7.2比熱容與高溫持續(xù)時間
7.3表面輻射系數(shù)
7.4熱阻與熱循環(huán)特性
7.5隔熱設計準則
7.6耐熱限制
7.7主動冷卻技術(shù)

第八章 機械可靠性工程實施
8.1可靠性預計和分配        
8.2可靠性設計      
8.3可靠性試驗          
8.4可靠性管理

第九章 典型結(jié)構(gòu)可靠性分析與設計
9.1彈簧疲勞與老化機理
9.2彈簧抗疲勞設計
9.3橡膠耐磨性分析
9.4小子樣產(chǎn)品可靠性評價
9.5名義應力-應變與局部應力-應變
9.6結(jié)構(gòu)變形與失穩(wěn)分析
9.7產(chǎn)品安全系數(shù)與可靠性參數(shù)
9.8機械結(jié)構(gòu)典型壽命分布
9.9旋轉(zhuǎn)件動平衡問題分析
9.10 齒輪耐磨性影響分析
9.11受力構(gòu)件零件的應力松弛分析
師資介紹：申博士
機械可靠性技術(shù)專家，研究員，專業(yè)研究方向為機械裝備可靠性與失效控制，長期從事機械可靠性與環(huán)境工程研究，曾任國防軍工單位高級技術(shù)職務，在疲勞、斷裂、殘骸分析、失效物理和動力學測試技術(shù)方面有深厚的功底，提出了變形疲勞、氣動激勵載荷與振動環(huán)境*預示方法、復雜部件可靠性設計技術(shù)、緊固件環(huán)境適應性設計、高速運動件動態(tài)參數(shù)測試技術(shù)等新技術(shù)，并有光彈、電測、掃描電鏡分析和模態(tài)的豐富試驗經(jīng)驗

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