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制造現(xiàn)場成本管控課程

課程背景
在競爭激烈、經(jīng)濟(jì)下行、市場低迷的今天，原材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢，而產(chǎn)品的最終售價總體又呈現(xiàn)下降趨勢，利潤空間變得越來越少。如何能持續(xù)以低成本、高品質(zhì)保持競爭優(yōu)勢獲得永續(xù)經(jīng)營，已成為許多企業(yè)經(jīng)營者需要深入思考的問題。本課程將從企業(yè)運(yùn)作過程中最常見的損失著手，對企業(yè)的管理、開、庫存、品質(zhì)、生產(chǎn)運(yùn)作進(jìn)行剖析和改善，同時結(jié)合成本的策劃與控制來完善生產(chǎn)成本控制體系，幫助學(xué)員學(xué)會先進(jìn)的損失分析方法與工具，使之不僅會“算”，還要會“干”，從而采取正確的決策，在降低成本

授課對象
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、車間主任、一線主管等

課程價值
成本是企業(yè)核心競爭力的底牌；
了解企業(yè)系統(tǒng)從成本的構(gòu)成
掌握成本控制的主要方法；
了解數(shù)字化帶來的降本新工具
掌握企業(yè)運(yùn)作系統(tǒng)的具體改善方法。

課程大綱
一、新時期企業(yè)現(xiàn)場成本管控發(fā)展概論
1.企業(yè)的沙場基石——成本掌控力
2.企業(yè)4大固定成本的構(gòu)成
3.傳統(tǒng)+數(shù)字化工具并用開啟現(xiàn)場成本控制新時代
4.無動力智慧治具的在制造現(xiàn)場的應(yīng)用
5.低成本智能人機(jī)協(xié)同產(chǎn)線開啟制造新模式
6.數(shù)字化系統(tǒng)替代邏輯和公式化的打造白領(lǐng)工作新模式

二、現(xiàn)場成本管控工具
1.工藝創(chuàng)新
1)單個流方向的工藝突破
2)連續(xù)物流的工藝創(chuàng)新
案例：某企業(yè)連續(xù)型工藝創(chuàng)新提升制造效率1倍
2.生產(chǎn)管理
1)布局調(diào)整
案例：某公司改進(jìn)布局，節(jié)約搬運(yùn)物流費(fèi)用1000萬以上
2)生產(chǎn)流程改進(jìn)
案例：華為matemesh8.7模組工藝改進(jìn)，降低單片作業(yè)成本3.48元
3)產(chǎn)線改善：改進(jìn)平衡
案例：華為GT2產(chǎn)線設(shè)計，提升人均作業(yè)效率100%，7個月回收成本
4)工站設(shè)計
案例：TECE低成本智能工站設(shè)計人員效率提升260%
5)搬運(yùn)優(yōu)化
案例：某公司中型件無動力運(yùn)輸設(shè)計，節(jié)約叉車12臺
6)工治具改進(jìn)
案例：刀具優(yōu)化年節(jié)約68萬
7)人員解放
案例：數(shù)字化IQC檢驗，解放進(jìn)料檢驗50%工作
華為GT2合并檢測，減少在線IPQC80%，開啟質(zhì)量管控新模式
3.運(yùn)營組織
1)RPA解放部分工作
2)借助系統(tǒng)的
3)基于數(shù)據(jù)與軟件系統(tǒng)的*指揮
4)自主問題驅(qū)動指揮系統(tǒng)
5)數(shù)據(jù)挖掘
案例：自主型報表系統(tǒng)，解放企業(yè)報表工作
自主問題指揮系統(tǒng)7個月助力某企業(yè)解決7000多個問題，收益超600萬元
4.儉約行動
案例：*投料，縮小貴金屬含量波動，年節(jié)約貴重材料300萬以上

三、現(xiàn)場成本管控實戰(zhàn)
1.帶領(lǐng)大家成長的降低成本的領(lǐng)導(dǎo)力
2.系統(tǒng)評估與標(biāo)桿學(xué)習(xí)
3.目標(biāo)管理統(tǒng)籌安排，技術(shù)資源保證跟進(jìn)落地
4.實用簡單的“增值”技術(shù)
5.小團(tuán)隊活動的再造
6.過程思考對于成本分析和控制

制造現(xiàn)場成本管控課程