中國(guó)百強(qiáng)講師
北京大學(xué)總裁班特約講師
清華大學(xué)EDP特約講師
日本中部產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟精益指導(dǎo)師
二十年精益管理經(jīng)驗(yàn)
擅長(zhǎng)精益管理系統(tǒng)規(guī)劃及實(shí)施。
實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景
1995年進(jìn)入北汽福田(原北京汽車摩托車聯(lián)合制造有限公司),后【點(diǎn)擊詳細(xì)】
怎么做好管理,怎么把管理能夠做到精細(xì)化?其實(shí)作為一個(gè)工廠,每一個(gè)部門的管理人員都在想著,怎么把本部門管理好,怎么能夠跟其他的部門能夠做好協(xié)同,但究竟怎么樣去做好精細(xì)化管理?覺得有四個(gè)方面,四個(gè)步驟。 第一步,要從管理動(dòng)作入手。因?yàn)楣芾?/p>
掌握此生產(chǎn)物資排查六法,物料異常減少百分之九十,一個(gè)優(yōu)秀的管理者,一定是一個(gè)懂得將生產(chǎn)管理,由產(chǎn)中提至產(chǎn)前的人,尤其是在產(chǎn)前做大量的物資排查工作。 第一,訂單接入時(shí)的排查。主要通過訂單評(píng)審來完成,各個(gè)部門一起評(píng)審訂單的技術(shù)資料、工藝參
工廠高效運(yùn)營(yíng)必備的例會(huì)一覽表: 一、管理變革周例會(huì)。這是最核心的一個(gè)會(huì)議,每周要召開管理周例會(huì),可以提供一個(gè)各部門展示和比拼工作業(yè)績(jī)的平臺(tái),讓各部門的重大事情,都呈現(xiàn)于陽光之下,可以讓管理團(tuán)隊(duì)養(yǎng)成用數(shù)據(jù)說話的好習(xí)慣。 二、高層溝
許多領(lǐng)導(dǎo)想在公司推行改善卻因不知從何抓起而走彎路、花冤枉錢,工廠做改善需按以下四個(gè)階段順序?qū)嵤? 一、作業(yè)改善階段:包括員工動(dòng)作、生產(chǎn)線平衡、物料擺放等方面,如同擰濕毛巾,初期做好作業(yè)改善就能獲得較大收益,此階段涉及精益生產(chǎn)中的七大浪
生產(chǎn)部門管理人員的績(jī)效考核指標(biāo)如何制定?生產(chǎn)部門是最苦最累的一個(gè)部門,它的考核效果直接影響著整個(gè)工廠的生產(chǎn)大動(dòng)脈,無論是考核生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理還是班組長(zhǎng),按照這個(gè)思路操作,績(jī)效考核就不會(huì)有大問題,生產(chǎn)部門的績(jī)效考核指標(biāo)分為兩個(gè)層面:
工廠的業(yè)務(wù)和生產(chǎn)不建議由同一個(gè)直屬領(lǐng)導(dǎo)來管,原因如下: 一、業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的立場(chǎng)不同。生產(chǎn)部門追求規(guī)模效應(yīng),希望都是大單,討厭急單、差單和訂單變來變?nèi)?;業(yè)務(wù)部門則認(rèn)為有奶便是娘,大單小單都要接,認(rèn)為客戶就是上帝,希望生產(chǎn)部門能盡快交付
生產(chǎn)主管天天盯現(xiàn)場(chǎng)仍延誤交期的原因及產(chǎn)能負(fù)荷分析要點(diǎn)。 一、問題現(xiàn)象與原因。生產(chǎn)主管雖天天在現(xiàn)場(chǎng),但交期仍常延誤。原因是未提前化解產(chǎn)銷不平衡問題,一旦遇到生產(chǎn)異常、急單插單就難以保證交期。 二、產(chǎn)能負(fù)荷分析方法。勞動(dòng)密集型企業(yè),
降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率 ------談企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的意義 我國(guó)制造業(yè)總體規(guī)模雖然名列世界第四位,但僅相當(dāng)于美國(guó)的1/5、日本的1/4;制造業(yè)的人均勞動(dòng)生產(chǎn)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家,僅為美國(guó)的1/25、日本的1/26。這是因?yàn)槎己透叱杀镜?/p>