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質(zhì)量包含了產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量、流程質(zhì)量和工作品質(zhì)三方面，質(zhì)量管理的本質(zhì)。 第一個(gè)層面，即物理層面的結(jié)果。一般都被稱做產(chǎn)品服務(wù)，就質(zhì)量而言，則直接與產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量相連，由此人們一般用功能是否實(shí)現(xiàn)的各種技術(shù)指標(biāo)，來(lái)定義產(chǎn)品質(zhì)量，這就是為什么要控制
一、8D培訓(xùn)概述 8D又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決方法、8D問(wèn)題求解法（8D Problem Solving）是美國(guó)福特公司處理問(wèn)題的一種方法，亦適用于制程能力指數(shù)低於其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問(wèn)題的解決，它提供了一套符合邏輯的解決問(wèn)題的方法，同時(shí)對(duì)於統(tǒng)計(jì)制
一、IE改善培訓(xùn)的內(nèi)涵與目標(biāo) IE即工業(yè)工程，是一門(mén)旨在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù)。IE改善培訓(xùn)的目標(biāo)是多方面的。它研究生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施，綜合運(yùn)用自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)和工程技術(shù)知識(shí)，把人員、物料、設(shè)備、能源、場(chǎng)地和
大家在做研發(fā)質(zhì)量管理問(wèn)題這個(gè)回溯找根因的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)犯幾個(gè)問(wèn)題。 1、如果問(wèn)題泄露，我們常常說(shuō)這個(gè)測(cè)試驗(yàn)證不充分，所以導(dǎo)致這個(gè)問(wèn)題泄露了。那么說(shuō)再追溯，就是說(shuō)為什么會(huì)這個(gè)場(chǎng)景沒(méi)覆蓋到呢？是因?yàn)槲覀兡承┬枨蟮膱?chǎng)景沒(méi)識(shí)別到。那實(shí)際上為什么
質(zhì)量管理的七大要點(diǎn)，每一條都是管理精髓。 一、在第一時(shí)間把事情做對(duì)，在每一個(gè)環(huán)節(jié)或每一道工序上，都要實(shí)施和執(zhí)行嚴(yán)格的進(jìn)料檢驗(yàn)，和制程過(guò)程中的質(zhì)量把控，有問(wèn)題要在第一時(shí)間解決，不要等做完了，或者最終檢驗(yàn)的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)，這樣就太晚了。
一、P2P行業(yè)概述 P2P即peer - to - peer lending，是個(gè)人對(duì)個(gè)人小額信用貸款。它的誕生源于民間借貸的興起和互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展。從尤努斯教授1983年在孟加拉創(chuàng)辦格萊珉機(jī)構(gòu)發(fā)放信用貸款開(kāi)始，P2P借貸逐步發(fā)展起來(lái)。英國(guó)的
一、傳智播客上海分校 傳智播客是國(guó)內(nèi)知名的IT培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，其上海分校提供多種計(jì)算機(jī)相關(guān)培訓(xùn)課程。特色在于全棧工程師的培養(yǎng)，這種培養(yǎng)模式聚焦于實(shí)踐操作和項(xiàng)目實(shí)戰(zhàn)。對(duì)于學(xué)員來(lái)說(shuō)，這是非常有效的學(xué)習(xí)方式。在如今的IT行業(yè)，全棧工程師的需求日益增長(zhǎng)
流程管理，不僅可以積累智力資產(chǎn)，保障企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)營(yíng)，而且還是企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理、人力資源管理等其他管理的基礎(chǔ)，如何將質(zhì)量管理融入流程建設(shè)。 一、在對(duì)現(xiàn)有的流程體系進(jìn)行評(píng)估，發(fā)現(xiàn)流程沒(méi)有覆蓋到的業(yè)務(wù)及操作，在此基礎(chǔ)上，通過(guò)流程體系
一、TPM培訓(xùn)的重要性 TPM（Total Productive Maintenance）即全面生產(chǎn)維護(hù)，在當(dāng)今企業(yè)管理領(lǐng)域有著重要意義。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，它是提升設(shè)備綜合效率、降低生產(chǎn)成本的重要方法。例如博海咨詢，通過(guò)深入了解企業(yè)的設(shè)備狀況
一、UI設(shè)計(jì)培訓(xùn)費(fèi)用的總體范圍 UI設(shè)計(jì)是一個(gè)備受關(guān)注的職業(yè)領(lǐng)域，在探討臺(tái)北UI交互設(shè)計(jì)培訓(xùn)費(fèi)用之前，先了解一下UI設(shè)計(jì)培訓(xùn)費(fèi)用的一般范圍。在全球范圍內(nèi)，UI設(shè)計(jì)培訓(xùn)班的學(xué)費(fèi)在3000元至2萬(wàn)元人民幣之間。這個(gè)范圍是由多種因素決定的，包括
經(jīng)常有管理者問(wèn)，工廠的品質(zhì)問(wèn)題很?chē)?yán)重，怎么辦？該從哪里著手解決？要懂得建立品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，那具體怎么建立，怎么定？一個(gè)原則三個(gè)規(guī)范。 第一，一個(gè)原則。就是數(shù)據(jù)化、細(xì)化、可視化原則，能夠數(shù)據(jù)化的要數(shù)據(jù)化，不能夠數(shù)據(jù)化的就要把它細(xì)化，不能夠細(xì)化
一、QC七大手法簡(jiǎn)介 QC七大手法是質(zhì)量管理中常用的工具，包括查檢表、柏拉圖、特性要因圖、散布圖、圖表與管制圖、直方圖、層別法等。這些手法有助于企業(yè)進(jìn)行數(shù)據(jù)搜集與分析、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題重心、探究問(wèn)題因果關(guān)系等。例如，查檢表可用于有系統(tǒng)地收集數(shù)據(jù)，
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織，是控制各類(lèi)事故的前沿陣地，是企業(yè)能否實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來(lái)看，多是由于班組安全意識(shí)淡薄、安全管理不到位、安全責(zé)任落實(shí)不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒(méi)有規(guī)矩
工廠的品質(zhì)管理要掌握好這二十一字要訣： 一、定標(biāo)準(zhǔn)。包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定產(chǎn)品或服務(wù)的技術(shù)性能、規(guī)格參數(shù)等；質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定員工的作業(yè)方式、檢驗(yàn)方法等；外觀標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)物樣品可視化的方式呈現(xiàn)出來(lái)；還包括安全標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)等。 二、勤
質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，這樣的場(chǎng)景你一定不會(huì)陌生，在工廠的生產(chǎn)車(chē)間里，機(jī)器轟鳴，在辦公室內(nèi)卻彌漫著火藥味，生產(chǎn)主管怒氣沖沖地找到品質(zhì)主管說(shuō)：“首件和巡檢都沒(méi)有問(wèn)題，現(xiàn)在入庫(kù)了，你們?cè)u(píng)檢員說(shuō)有問(wèn)題，你是不是故意刁難我啊，要返工你們質(zhì)量部
質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的，生產(chǎn)不背鍋，質(zhì)量不是生產(chǎn)出來(lái)的；品質(zhì)也不背鍋，質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來(lái)的。其實(shí)，好的質(zhì)量都是設(shè)計(jì)出來(lái)的，產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的源頭，百分之三十來(lái)自于制造，而百分之七十來(lái)自于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的缺陷，天天揪著質(zhì)檢員不放，天天培訓(xùn)員工要提高質(zhì)量意識(shí)，但
不同行業(yè)的品質(zhì)管理的側(cè)重點(diǎn)不同，管理者千萬(wàn)不要搞錯(cuò)了方向。制造型企業(yè)按行業(yè)分類(lèi)，主要可以分為加工成型型企業(yè)，組裝成型型企業(yè)和化工型企業(yè)等等，那以這三類(lèi)企業(yè)舉例， 一、加工型企業(yè)。就是把一個(gè)原材料通過(guò)不斷的打磨，不斷的加工，不斷的造型，
一、ISO14001內(nèi)審員培訓(xùn)的重要性 ISO14001是環(huán)境管理體系的重要標(biāo)準(zhǔn)。隨著全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)的重視程度不斷提高，越來(lái)越多的企業(yè)需要建立和完善環(huán)境管理體系。而內(nèi)審員在這個(gè)體系中起著至關(guān)重要的作用。 ISO14001內(nèi)審員負(fù)責(zé)對(duì)企業(yè)
質(zhì)量總監(jiān)需要抓好哪幾個(gè)工作。 一、構(gòu)建并優(yōu)化質(zhì)量管理體系，建立和完善符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，又適應(yīng)企業(yè)特色的質(zhì)量管理體系。比如質(zhì)量方針目標(biāo)，既要適合企業(yè)的現(xiàn)狀，又要對(duì)現(xiàn)狀有改進(jìn)或促進(jìn)作用，同時(shí)要與組織的總目標(biāo)，和發(fā)展方向協(xié)調(diào)一致，當(dāng)然，管理者需
一、TPM管理培訓(xùn)概述 TPM即Total Productive Maintenance，全員參與的生產(chǎn)維護(hù)管理，也被稱為全員維護(hù)。在現(xiàn)代企業(yè)管理中，TPM管理有著至關(guān)重要的意義。隨著我國(guó)改革開(kāi)放30多年成為世界的經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)和消費(fèi)
一、TPM培訓(xùn)概述 TPM（Total Productive Maintenance）即全員生產(chǎn)維護(hù)，是一種以設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心的管理方法，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限（總合的效率化）。它涵蓋了設(shè)備保全、品質(zhì)保全、個(gè)別改善、事務(wù)改善、
質(zhì)量檢驗(yàn)在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮了幾大作用。 一、保證的職能。也就是把關(guān)的職能，通過(guò)對(duì)原材料、半成品的檢驗(yàn)、鑒別、分選，剔除不合格品，并決定該產(chǎn)品，或該批產(chǎn)品是否接受，保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠
品質(zhì)管理的重點(diǎn)在生產(chǎn)過(guò)程中，品質(zhì)是制造出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的，很多企業(yè)將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗(yàn)，忽視了品質(zhì)的事前控制與事中的過(guò)程控制，做好過(guò)程控制要做到以下幾點(diǎn)： 一、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作，可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的巡查、抽查、定時(shí)的抽檢等方式
一、IE工業(yè)工程培訓(xùn)的重要性 IE工業(yè)工程旨在通過(guò)對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源、場(chǎng)地和信息等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新，從而提高生產(chǎn)效率、降低成本、確保質(zhì)量。在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的制造業(yè)環(huán)境中，企業(yè)面臨著提高生產(chǎn)效率、降低成本、
質(zhì)量與研發(fā)如何優(yōu)雅的撕逼還能把事兒干好在公司里質(zhì)量部和研發(fā)部就想歡喜冤家，時(shí)不時(shí)上演撕逼大戲。但別忘了，大家都是為了同一個(gè)目標(biāo)，打造讓用戶尖叫的好產(chǎn)品。那么如何優(yōu)雅的撕逼呢？ 1、首先找對(duì)撕的方式，咱們是隊(duì)友不是敵人，坐下來(lái)心平氣和的
一、FMEA基礎(chǔ)概念與背景知識(shí) FMEA即失效模式和后果分析（Failure Mode and Effects Analysis），這是上海FMEA培訓(xùn)首先會(huì)涉及的重要內(nèi)容。在培訓(xùn)中，學(xué)員會(huì)了解到FMEA的定義，它是一種用于識(shí)別系統(tǒng)、產(chǎn)品
流程管理，不僅可以積累智力資產(chǎn)，保障企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)營(yíng)，而且還是企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理、人力資源管理等其他管理的基礎(chǔ)，如何將質(zhì)量管理融入流程建設(shè)。 一、在對(duì)現(xiàn)有的流程體系，進(jìn)行評(píng)估，發(fā)現(xiàn)流程沒(méi)有覆蓋到的業(yè)務(wù)及操作，在此基礎(chǔ)上，通過(guò)流程信
一、DFMEA培訓(xùn)概述 DFMEA（Design Failure Mode and Effects Analysis）即設(shè)計(jì)失效模式及后果分析，是一種重要的質(zhì)量工程工具。在汽車(chē)制造等眾多行業(yè)中，DFMEA的應(yīng)用能夠幫助企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就
人：指制造產(chǎn)品的人員； 機(jī)：指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備； 料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料； 法：指制造產(chǎn)品所使用的方法； 環(huán)：指產(chǎn)品制造過(guò)程中所處的環(huán)境。 這五
很多大廠的質(zhì)量人員跳槽到中小企業(yè)，本以為是降維打擊，結(jié)果卻發(fā)現(xiàn)被打擊的是自己。這些大廠的指導(dǎo)人員以為自己在大廠的經(jīng)驗(yàn)和技能可以輕松的應(yīng)對(duì)中小企業(yè)的場(chǎng)景。但實(shí)際上卻發(fā)現(xiàn)中小企業(yè)的職能要求并不低，甚至于更加的嚴(yán)格，客戶更加難搞。他們需要更加細(xì)致