課程描述INTRODUCTION
· 班組長· 儲備干部· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 其他人員
培訓(xùn)講師：張志虎
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
時(shí)間與效率管理培訓(xùn)
【課程背景】
讓企業(yè)充滿活力的基礎(chǔ)細(xì)胞的創(chuàng)造者——班組長、部門主管等這些處于企業(yè)中基層的管理者。他們是公司和生產(chǎn)員工之間的橋梁，是公司不可或缺的靈魂人物！在中國制造業(yè)高速發(fā)展的環(huán)境下，如何快速提升一線主管的技能是所有制造型企業(yè)面臨的迫切問題。對一線主管的人才教育培訓(xùn)問題已經(jīng)成為企業(yè)能否盈利，能否生存與發(fā)展的核心工作。
我們的中基層生產(chǎn)管理、班組長基本上是做出來的，技能嫻熟，吃苦耐勞，一個(gè)人做事*沒問題，可是要他帶領(lǐng)一群人做事就有點(diǎn)力不從心了……企業(yè)要生存與發(fā)展的核心要素是效率、成本、品質(zhì)，而基層管理干部是核心要素最終的執(zhí)行者與貫徹者。
班組是企業(yè)的細(xì)胞，是企業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)中的最基層組織。猶如高樓大廈的地基，班組長就是混凝土當(dāng)中的鋼筋，班組長、生產(chǎn)管理群體培養(yǎng)的重要性不言自明。在此我們開發(fā)了《生產(chǎn)中基層管理、班組長管理技能提升實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營》，讓中國廣大制造型企業(yè)中生產(chǎn)中基層管理人員素質(zhì)、能力快速提升。
【課程收益】
了解自身必備的職業(yè)素質(zhì)要求、管理技能要求；
能使一線主管掌握正確的指導(dǎo)技能，提高生產(chǎn)，減少浪費(fèi)，穩(wěn)定質(zhì)量；
能使一線主管掌握正確的改善技能、團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)技能，利用現(xiàn)有的資源，降低成本，創(chuàng)造*的利潤；
全面掌握現(xiàn)場管理的基本技能、方法；
提升制造型企業(yè)現(xiàn)場管理水平、效益，打造一支高水平的現(xiàn)場管理骨干隊(duì)伍；
大量世界五百強(qiáng)企業(yè)成功推行案例，讓我們站在巨人肩膀上實(shí)現(xiàn)彎道超車；
【課程方式】
課程講授60%、案例分析20%、學(xué)員練習(xí)20%
【課程對象】
現(xiàn)場一線班組長、工段長/作業(yè)長、生產(chǎn)主管、儲備干部、車間主任/生產(chǎn)經(jīng)理等
【課程特色】
源于實(shí)戰(zhàn)：課程內(nèi)容來源世界五百強(qiáng)企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，注重實(shí)戰(zhàn)；
專業(yè)易懂：將專業(yè)的管理模式，采取簡單易懂的案例進(jìn)行闡述；
價(jià)值度高：課程內(nèi)容經(jīng)過多家企業(yè)驗(yàn)證，對企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)變和提升大有裨益；
方法領(lǐng)先：在實(shí)踐中不斷改善創(chuàng)新，實(shí)踐結(jié)果效益顯著；
【課程大綱】
第一講：高效的時(shí)間管理
一、管理者常見的時(shí)間陷阱
二、影響時(shí)間效率的因素
三、時(shí)間管理六步
1、做好計(jì)劃和統(tǒng)籌
2、要事第一（時(shí)間管理“四象限”）
3、化繁為簡
4、學(xué)會說“*”
5、明確期限
6、改進(jìn)方法和習(xí)慣
四、十大省時(shí)要訣
五、善用時(shí)間的良好習(xí)慣
六、高效能的九條守則
研討實(shí)戰(zhàn)：我們前期存在的典型問題，如何改善？
第二講：如何做個(gè)優(yōu)秀的現(xiàn)場指揮官（一日管理及標(biāo)準(zhǔn)化工作）
一、生產(chǎn)班組長的一日管理
1、班前早會管理
班前會的意義
班前會工作內(nèi)容準(zhǔn)備
如何開早會？
實(shí)戰(zhàn)：早會實(shí)戰(zhàn)演練
2、班中要控制的事情
班中控制的關(guān)鍵點(diǎn)（走動式管理）
班中控制的現(xiàn)場巡檢
班中控制的瓶頸解除（3現(xiàn)主義）
班中控制的安全督導(dǎo)
3、班后要掌握的事情
班后掌握的5項(xiàng)關(guān)鍵要素
班后報(bào)表的填寫與工作總結(jié)
認(rèn)真做好交接班管理
交接班管理常見的問題
4、做一個(gè)聰明的班組長/生產(chǎn)管理人員
合理化建議活動
預(yù)見性地主動對應(yīng)
PDCA循環(huán)管理
標(biāo)準(zhǔn)化和例外管理
自我培養(yǎng)，快速成為職業(yè)化班組長
互動：如何做一個(gè)聰明的班組長/生產(chǎn)管理人員，學(xué)員對重點(diǎn)回顧
二、日常標(biāo)準(zhǔn)化工作開展
1、小時(shí)單元記分卡
2、站立會議
3、巡回會議
4、SQDIP指標(biāo)體系
5、維持性改善
6、響應(yīng)機(jī)制
7、停止、呼叫等待系統(tǒng)
8、紙卡系統(tǒng)
9、早會
10、多能工管理
11、轉(zhuǎn)產(chǎn)管理
“案例研討”生產(chǎn)班組如何改善
三、班組長的日常業(yè)績管理與評價(jià)
案例分析：世界五百強(qiáng)企業(yè)評價(jià)班組長業(yè)績管理考評準(zhǔn)則
四、工作教導(dǎo)-如何輔導(dǎo)下屬提升績效
1、工作教導(dǎo)四階段
2、三種特殊的教導(dǎo)方法
3、不同類型部署的教導(dǎo)
討論：我們現(xiàn)在存在哪些典型問題，如何改善？
第三講：精益8大浪費(fèi)識別及改善
一、什么是價(jià)值
1、浪費(fèi)與增值
2、增值與非增值
案例分析：如何識別浪費(fèi)、價(jià)值
二、8大浪費(fèi)識別
1.庫存的浪費(fèi)
2.制造不良品的浪費(fèi)
3.制造過多/過早的浪費(fèi)
4.停滯（等待）的浪費(fèi)
5.過度加工的浪費(fèi)
6.搬運(yùn)的浪費(fèi)
7.動作的浪費(fèi)
8.管理的浪費(fèi)
案例：浪費(fèi)識別
三、8大浪費(fèi)改善
1.八大浪費(fèi)與成本對應(yīng)關(guān)系
2.八大浪費(fèi)改善順序
3.八大浪費(fèi)改善思路
案例：改善案例分享
第四講：全員生產(chǎn)效率管理及改善
一、生產(chǎn)效率對企業(yè)利潤的貢獻(xiàn)
1、制造企業(yè)的價(jià)值核心
2、現(xiàn)場管理之屋
3、成本結(jié)構(gòu)與利潤
4、企業(yè)增加利潤的三個(gè)途徑
5、降低產(chǎn)品成本的途徑
互動：貴公司如何評價(jià)生產(chǎn)效率？有哪些指標(biāo)？
哪個(gè)部門/人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)效率的提升？是否有效率提升的管理機(jī)制？
二、生產(chǎn)效率評價(jià)指標(biāo)及異常工時(shí)分類
1、設(shè)備總合效率
2、時(shí)間損失說明
3、滿載稼動率/設(shè)備可動率
練習(xí)：OEE計(jì)算
互動：各標(biāo)準(zhǔn)/目標(biāo)如何定義？誰來定義？
實(shí)戰(zhàn)：自己所在生產(chǎn)制程滿產(chǎn)稼動率是多少？
三、設(shè)備異常工時(shí)改善
1、稼動率的管理循環(huán)
2、設(shè)備稼動率改善方向
3、準(zhǔn)確數(shù)據(jù)收集及機(jī)制運(yùn)作
四、如何利用IE手法進(jìn)行效率改善
1、流程法
2、人機(jī)法
3、動改法
4、雙手法
5、防呆法
6、五五法
7、抽查法
案例：七大IE手法案例
實(shí)戰(zhàn)：目前我們公司存在典型問題，如何改善？
課程收尾
答疑解惑
合影道別
時(shí)間與效率管理培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://www.hanweifang.com.cn/gkk_detail/293811.html
已開課時(shí)間Have start time
- 張志虎