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消除浪費(fèi)損失課程

有效的現(xiàn)場改善方法
高附加價(jià)值的年代似乎已經(jīng)成為過去式，取而代之的是所謂的微利時(shí)代，也就是如何在有限的外在獲例因素環(huán)境下，創(chuàng)造*的利潤空間，這一切自然得到由自身控制的生產(chǎn)成本去著手，簡而言之，利潤為售價(jià)與成本間差異，既然外在售價(jià)因素?zé)o法操之在我，如能將自身生產(chǎn)成本在維持既有產(chǎn)品品質(zhì)情況下不斷往下修正，其所向下修正的成本自然成為獲利的空間，尤其現(xiàn)代消費(fèi)者要求的低價(jià)位、多花色品種、高品質(zhì)的產(chǎn)品，對(duì)生產(chǎn)廠家間的競爭增加許多無形壓力，尚若能以節(jié)省成本用于增加產(chǎn)品的功能，自然能在激烈的市場中占一席之地
降低成本似已成為現(xiàn)代企業(yè)共同迫切性的課題，只有自身內(nèi)成本采取積極內(nèi)控，方能使企業(yè)經(jīng)營立于不敗之地

主要內(nèi)容：
培訓(xùn)第一天
[導(dǎo)序]
看企業(yè)面對(duì)來自市場的沖擊案例：在規(guī)模擴(kuò)大中，遇到的問題
案例：企業(yè)在應(yīng)對(duì)市場變化中，遇到的問題
市場環(huán)境致使企業(yè)生產(chǎn)方式的變化
當(dāng)今生產(chǎn)時(shí)代的特征
看來自企業(yè)內(nèi)部的消耗鎖定問題，現(xiàn)場常見的三M現(xiàn)象
生產(chǎn)現(xiàn)場常見浪費(fèi)現(xiàn)象的表現(xiàn)形態(tài)以及產(chǎn)生的原因
支撐制造企業(yè)不斷改善、降低生產(chǎn)成本的觀念
提升生產(chǎn)力的六大管理要點(diǎn)
[導(dǎo)入篇]基礎(chǔ)知識(shí)及原因?qū)Σ?br /> 第一章成本的基本概念如何評(píng)估浪費(fèi)導(dǎo)致的生產(chǎn)成本損失
何謂現(xiàn)場作業(yè)和作業(yè)價(jià)值
生產(chǎn)成本的概念，為什麼要降低成本？
由生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu)看改善的工作重點(diǎn)
成本管理的基礎(chǔ)–單位用量管理
成本管理的基礎(chǔ)–成本表的作用
作業(yè)時(shí)間的確定是關(guān)鍵
成本管理的基礎(chǔ)–預(yù)算管理
為降低生產(chǎn)成本，實(shí)施對(duì)作業(yè)的分析（掌握分析關(guān)鍵的時(shí)間因素）
案例：（照片實(shí)例）看看現(xiàn)場想想成本
第二章消除現(xiàn)場浪費(fèi)損失如何避免現(xiàn)場產(chǎn)生的浪費(fèi)
消除和避免現(xiàn)場產(chǎn)生浪費(fèi)的基礎(chǔ)整備
現(xiàn)場浪費(fèi)產(chǎn)生的原因與節(jié)約的措施
如何控制生產(chǎn)現(xiàn)場的成本
生產(chǎn)現(xiàn)場成本的控制材料費(fèi)
材料費(fèi)用的結(jié)構(gòu)
降低材料費(fèi)的六大節(jié)約方案及主要手法
生產(chǎn)現(xiàn)場成本的控制勞務(wù)費(fèi)
生產(chǎn)活動(dòng)（加工、搬運(yùn)、等待、倉儲(chǔ)）成本課題
降低勞務(wù)費(fèi)的六大節(jié)約方案及主要手法
生產(chǎn)現(xiàn)場成本的控制設(shè)備費(fèi)
制造費(fèi)用的結(jié)構(gòu)
降低設(shè)備費(fèi)的七大節(jié)約方案及主要手法
第三章生產(chǎn)現(xiàn)場的問題及改善
發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的問題
問題的類型
發(fā)現(xiàn)問題的辦法
著手實(shí)施改善
改善的對(duì)象
課題改善的推進(jìn)步驟

培訓(xùn)第二天
[實(shí)踐篇]技法的操練
第四章提升生產(chǎn)力降低成本的方法
提高生產(chǎn)力降低成本的七大要點(diǎn)及技法
降低成本獲得利潤
企業(yè)常見的顯性/隱性浪費(fèi)現(xiàn)象
豐田的觀點(diǎn)，浪費(fèi)的四個(gè)層次
生產(chǎn)現(xiàn)場常見的7大浪費(fèi)
排除現(xiàn)場浪費(fèi)的有效方法
-學(xué)會(huì)尋找浪費(fèi)的一則價(jià)值分析方法
-排除浪費(fèi)的方法---均衡生產(chǎn)
-排除浪費(fèi)的方法---縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間（快速換?；?br /> -排除浪費(fèi)的方法---減少生產(chǎn)過剩的‘單元生產(chǎn)’法
-排除浪費(fèi)的方法---U字形生產(chǎn)線布局
-排除浪費(fèi)的方法---擁有多道工序和多能工化
-排除浪費(fèi)的方法---作業(yè)的防錯(cuò)（愚巧）法、自動(dòng)化法
-排除浪費(fèi)的方法---作業(yè)動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)原則
-排除浪費(fèi)的方法---生產(chǎn)中降低成本的IE方法
-使現(xiàn)場的問題顯現(xiàn)化---目視化管理
縮短生產(chǎn)前置時(shí)間
全員參與的TPM，現(xiàn)場設(shè)備自主保養(yǎng)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單/作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化/4M變動(dòng)管理
生產(chǎn)物料計(jì)劃管理
監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度
生產(chǎn)流動(dòng)數(shù)管理，一則監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度的好方法
倉儲(chǔ)庫存管理
工廠物流的成本減低（簡述）
第五章提高生產(chǎn)力的現(xiàn)場管理基礎(chǔ)自主管理活動(dòng)
全員參與的自主管理小集團(tuán)活動(dòng)
全員參與的現(xiàn)場管理基礎(chǔ)5S活動(dòng)
現(xiàn)場安全是生產(chǎn)力提升的基礎(chǔ)---危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練KYT

消除浪費(fèi)損失課程