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CP控制計劃培訓(xùn)

 

［課程對象］

設(shè)計、質(zhì)量、工程、生產(chǎn)、工程師、QC、企業(yè)中高層管理人員。

 

［課程目的］

1、掌握控制計劃的概念和邏輯思路

2、掌握控制計劃的開發(fā)流程

3、掌握控制計劃的建立要求

4、掌握SC特殊特性和PTC傳遞特性的識別和管理

5、掌握控制計劃的應(yīng)用

6、掌握控制計劃的管理要求

7、了解常用的控制方法：SPC/MSA/防錯等

8、掌握流程圖、FMEA、CP與現(xiàn)場的關(guān)系

9、掌握CP和APQP/SPC/MSA/FMEA/PPAP/防錯方法的關(guān)系

 

［課程介紹］

2024年3月5日下午*總書記：

牢牢把握高質(zhì)量發(fā)展這個首要任務(wù)，因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。

新質(zhì)生產(chǎn)力的特點是創(chuàng)新，關(guān)鍵在質(zhì)優(yōu)，本質(zhì)是先進(jìn)生產(chǎn)力。

持續(xù)推動經(jīng)濟(jì)實現(xiàn)質(zhì)的有效提升和量的合理增長。

中國當(dāng)前的三個轉(zhuǎn)變：

中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變、

中國速度向中國質(zhì)量轉(zhuǎn)變、

中國產(chǎn)品向中國品牌轉(zhuǎn)變。

整個中國共同奔向高質(zhì)量，關(guān)鍵在質(zhì)優(yōu)，國家最高戰(zhàn)略的實施，落在實體經(jīng)濟(jì)就是企業(yè)的產(chǎn)品要優(yōu)質(zhì)，通過優(yōu)質(zhì)實現(xiàn)優(yōu)價，進(jìn)而實現(xiàn)先進(jìn)生產(chǎn)力。

如何實現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)？關(guān)鍵的的一步是要控制好產(chǎn)品實現(xiàn)的過程。如何控制好產(chǎn)品實現(xiàn)過程，CP控制計劃是汽車行業(yè)產(chǎn)品實現(xiàn)過程控制的**實踐，是讓產(chǎn)品實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的直接保證。

控制計劃是產(chǎn)品質(zhì)量控制過程的綱領(lǐng)，是對控制產(chǎn)品所要求的體系和過程的系統(tǒng)的文件化的描述，規(guī)定了產(chǎn)品全流程的每個階段所需的控制措施?？刂朴媱潓τ脕?限度減少過程和產(chǎn)品變差的體系描述，其減少了浪費(fèi)并提高了在設(shè)計、制造和裝配中的產(chǎn)品質(zhì)量?？刂朴媱澗劢褂趯①Y源用于對顧客來說重要的特性有關(guān)的過程和產(chǎn)品，更好的降低了成本。CP控制計劃從過程控制的要素包括人、機(jī)、料、法、測、環(huán)和應(yīng)急等不同維度保障產(chǎn)品實現(xiàn)的高質(zhì)量，通過防錯、SPC、MSA、FAI等專業(yè)方法工具把控產(chǎn)品全流程要素風(fēng)險，保證實現(xiàn)產(chǎn)品高質(zhì)量。

本課程通過講解、大量案例展示、案例分析、學(xué)員討論等方式為企業(yè)全方位解讀CP控制計劃的概念、邏輯、實施流程和實施方法，給企業(yè)管理者拓寬思路、提升產(chǎn)品控制水平，培養(yǎng)和建立有持久競爭力的質(zhì)量管控團(tuán)隊。讓企業(yè)的運(yùn)營和發(fā)展擁有強(qiáng)有力的后盾，提升企業(yè)核心競爭力，達(dá)成永續(xù)經(jīng)營。

 

[課程大綱 ]

1、什么是控制計劃？ 

1.1. 產(chǎn)品質(zhì)量策劃周期

1.2. 控制計劃的概念

1.3. 控制計劃的類別

-樣件、試產(chǎn)、安全投產(chǎn)、生產(chǎn)

1.4. 黑匣子過程

1.5. IATF16949對控制計劃的要求

2、為什么做控制計劃？

3、誰來做控制計劃？

4、何時做控制計劃？

5、如何做？控制計劃開發(fā)

5.1 控制計劃開發(fā)流程

5.2 控制計劃開發(fā)輸入

5.3 控制計劃表格

6、如何做？控制計劃建立 

6.1. 控制計劃案例

6.2. 控制計劃表頭要求

6.3. 控制計劃：過程名稱/操作說明

6.4. 控制計劃：制造用機(jī)器、設(shè)備、夾具、工裝

6.5. 特殊特性要求

6.5.1 特殊特性來源

6.5.2 特殊特性分類

6.5.3 特殊特性符號

6.5.4 特殊特性識別案例

-特殊特性工作表

6.5.5 PTC傳遞特性識別

6.5.6 PTC傳遞特性案例

練習(xí)：特殊特性清單

6.6. 控制計劃：產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差

6.7. 控制計劃：評價/測量技術(shù)

6.8. 控制計劃：樣本量/頻率

-樣本量和頻次

-100%目視檢驗要求

6.9. 控制方法要求

6.9.1 預(yù)防方法：防錯防誤、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)、SPC等

6.9.2 控制方法：檢驗、試驗等

6.9.3 返工返修過程

6.9.4 儲存和處理相關(guān)風(fēng)險的控制

6.10. 反應(yīng)計劃要求

練習(xí)：CP企業(yè)應(yīng)用練習(xí)

7、控制計劃的應(yīng)用案例

7.1 裝備：以設(shè)定為主的過程

7.2 裝備：以機(jī)器為主的過程

7.3 裝備：以夾具/輸送臺為主的過程

7.4 裝備：以工裝（模具）為主的過程

7.5 裝備：以工裝為主的過程

7.6 人員：以操作人員為主的過程

7.7 材料：以部件或材料為主的過程

7.8 方法：以預(yù)防性維護(hù)為主的過程

7.9 環(huán)境：以環(huán)境為主的過程

8、控制計劃的管理

8.1 控制計劃檢查清單

8.2 控制計劃的動態(tài)性

8.3 家族控制計劃

8.4 流程圖、FMEA、CP與現(xiàn)場的一致關(guān)系

8.5 CP和APQP/SPC/MSA/FMEA/PPAP/防錯的關(guān)系

9、問答

 

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